青岛佳创新型材料有限公司
中国的复合材料正经历着一个令人激动振奋的时代，新型材料正以前所未有的速度大规模应用在传统工业及民用行业，同时向更多新领域延伸，为中国复合材料行业带来无限生机和活力。 佳创在中国大陆拥有近几年复合材料行业经验，长期以来一直致力于为中国这个快速崛起的市场贡献专业知识和技术诀窍，并不断完善现有的产品体系与发展策略，以满足不断变化市场需求。如今，佳创凭借强大的营销网络和销售团队，为国际顶级复合材料品牌在中国的市场拓展提供着密切配合与周到服务。 与中国复合材料生产企业共同分享材料科技领域的创新与成就，是我们的终极追求与梦想。以客户为核心的“一站式”供货服务，使得佳创在激烈的市场竞争中脱颖而出。 “不仅仅做材料供应商，还要为客户提供尽善尽美的服务”——这是佳创的核心经营理念。 有别于传统的复合材料行业销售模式，佳创非常注重营销团队在售前、售中、售后的技术服务支持。不断接受原料生产厂家的技术培训，同时积累大量生产实践中的案例经验，我们的技术支持可以从客户工厂的产品设计开始，一直延续到最终产品的售后质量反馈。堪称专家的佳创技术服务人员协助我们的客户针对各种特定的应用领域选择最合适的材料。我们承诺不仅帮助客户了解新材料，还帮助客户了解运用新工艺和新技术，使生产水平更上一层楼。 目前，佳创经营的产品包括普通和特种纤维增强材料、树脂及胶衣、脱模产品、夹芯材料、生产工具及其他辅料。 与我们密切合作的全球行业领先供应商包括：美国欧文斯科宁（OCV）- 玻璃纤维增强材料美国肯天（Chem-Trend）- 脱模剂法国博舍（Porcher）- 玻璃纤维增强材料日本多玛得（TOMATEC）- 胶衣瑞典戴博（DIAB）- 夹芯材料美国美光（Meguiar's）- 脱模蜡抛光水美国船牌- 脱模产品 我们为化工防腐（管道、储罐、烟气脱硫、防腐工程）、交通运输（船舶、汽车、航空、轨道交通）、运动器材、建筑、电子、能源、防务、民用消费品等多个领域的用户供应原料，在新兴的风力发电、节能环保等领域我们亦取得了卓有成效的建树。 模具胶衣，现场施工完毕！ 自己顶顶咯 胶衣够亮、现场够乱 没办法，小工厂，管理不够，环境较差。 现场是够乱的、呵呵 玻璃钢小厂都是这样。。里面乱。。空气流动性不好； 描述Chemlease®PMR EZ是一种特别为聚酯模具行业设计的特殊半永久性脱模剂。
优点
多次脱模
达到高光亮度
应用方便
耐温性高
除去蜡的使用
在模具表面不积垢
减少劳动强度、降低成本
极少转移到制品上
Chemlease®系列产品中的溶剂不含有Class I或II所注册的破坏臭氧物质。
PMR EZ系列产品
Chemlease®PMR EZ–适用于高光亮，A级表面的聚酯/复合材料产品制造。对98%的模具都适用。
Chemlease®PMR-90–PMR EZ的高润滑性能版本；不论是光滑面还是粗糙面的闭模模具都可选用该种产品。当产品有表面光泽度要求，需要有高耐磨性的闭模成型工艺时为首选产品。
模具准备
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂、封孔剂和抛光材料。
2.最后用Chemlease®Mold Cleaner清洁模具表面。
3.用Chemlease®15 Sealer对模具进行封孔（参见 Chemlease®15 Sealer产品说明书）。
基层的应用
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和封孔剂。
2.表面必须干燥，并无任何污染物。
3.用产品浸透干净的棉布（不滴落），擦拭形成一个光滑连续的薄膜，每一次不超过一个平方英尺。
4.等待15-20秒。还有点湿的时候，用另一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。参看下面的注意事项。
5.重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。
6.擦拭4-5遍，每遍间隔10分钟。
7.最后等待20-30分钟完全固化，然后就可以进行生产。
注意：
等待的时间随着室内和模具的温度而变化。溶剂开始挥发的时候就可以进行擦拭。如果脱模剂在模具上停留的时间太长，就应该注意污点和条纹的产生。若是出现了这样的情况，建议使用Chemlease®脱模剂擦拭受影响的区域以去除产生的污点和条纹。之后就需要比以前更快的去除多余的脱模剂。
测试以确保正确的使用
在模具不同的区域用胶带做粘接测试。如果脱模剂正确使用，在撕掉胶带的时候只会有很小的粘力。而与没有处理好的模具相比，胶带就会贴的很牢。
补涂
一旦投入生产，脱模层就开始磨损。若是发现制件开始有点离模困难，补涂会是很好的预防粘模的措施。比如，如果测试结果表明在两次补涂之间能够达到最多20次脱模，那么建议在每15个循环以后补涂一次；又或是每班的脱模次数为8次，那么在每两班补涂一次效果会比较好。以上描述的方法会使模具的寿命更长并帮助企业建立一套质量预防体系。
包装
Chemlease®PMR EZ的包装为1，5，and 55加仑。
储存
当容器被打开或是分装在其他容器中，产品会受到潮气的影响。脱模剂应该是干净的，如果有沉淀出现，请联系Chemlease®技术代表。
安全数据
所有的Chemlease®系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证。 Chemlease®15 Sealer
模具封孔剂
描述
Chemlease®15 Sealer是一种高效封孔剂，主要用来调理和封闭模具表面，减少模具多孔性，在新的或是重新处理的模具表面做为一个底层。
优点
•减少孔隙问题.
•能为各种不同类型的脱模剂提供性能优良的底层。
•适用于FRP、铝、钢以及大多数固体或高密度材料制作的表面。
•高耐温性达到-850°F/450°C
Chemlease®系列产品中的溶剂不含有Class I或II所注册的破坏臭氧物质。
使用说明
擦拭
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和其他的封孔剂。建议使用Chemlease®Mold Cleaner。
2.表面必须干燥，并无任何污染物。
3.用封孔剂浸透干净的棉布（不滴落），擦拭形成一个光滑连续的薄膜，每一次不超过一个平方英尺。
4.等到Chemlease®15封孔剂溶剂开始挥发（大约3-20秒）并还有点湿的时候，用另一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。如果模具比较冷的话，在擦拭多余的溶剂的时候需要等更长的时间。
5.重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。通常只需要涂一层就可以了。
6.在使用模具前需要放置一个小时待其充分固化。
注意:低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温至200°F30分钟，固化时间将会缩短。
喷涂
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和其他的封孔剂。
2.可以使用手持喷壶和干净的气源进行喷涂。所有的容器和管路都需要保持彻底清洁和干燥。
3.在喷涂过程中，喷嘴与模具之间保持10-15英寸的距离，形成光滑连续的薄层。防止由于过喷引起的滴落。
4.如果涂层一直很湿的话，可以使用一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。
5.重复上述的操作过程，连接处可以有少量的重叠，直到整个模具表面被封孔剂彻底覆盖。通常只需要涂一层就可以了。
6.在使用模具前需要放置一个小时待其充分固化。
注意:低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温200°F30分钟，固化时间将会缩短。
注意事项
1.在不使用的时候请保持容器密封。
2.在使用之前模具必须保持彻底清洁和干燥。
注意:可以使用一块大约1英寸宽的小胶带对模具是否干净进行一个有效的测试，在撕掉的时候能够感受到一定的拉力证明模具已经干净。
3.封孔剂应该没有明显的沉淀物。如果有灰色或是乳状的沉淀屋，表明材料已经被污染。
4.操作的区域必须有良好的通风。
包装
Chemlease®15 Sealer的包装为1加仑和4加仑。
安全数据
所有的Chemlease®系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。 Chemlease®Mold Cleaner
模具清洁剂
描述
Chemlease® 模具清洁剂是一种特殊的溶剂混合物，是为从复合材料模具上溶解和去除蜡而设计的。为使用Chemlease® mold sealers封孔剂和脱模剂之前，理想的处理准备模具产品。Chemlease® Mold Cleaner 也能够清洗刷子和相关工具。
应用
1. Chemlease® Mold Cleaner需要用100%的棉布擦拭在模具表面。操作后如果模具表面一直是湿的，需要用另外一块干燥的100%棉布将多余的产品擦去。
2. 需要频繁的将脏的棉布更换成干净的。
3. 操作该操作数遍后，直到所有的残余物(污垢, 灰尘, 油脂, 潮气等)被去除(建议至少操作两遍)。
4. 操作好以后，模具表面就可以使用Chemlease® Mold Sealer封孔剂或是Chemlease® 脱模剂。
注意:
如果您计划使用抛光材料等，在使用Chemlease® Mold Sealer封孔剂和Chemlease® 脱模剂之前, 确认将Chemlease® Mold Cleaner擦拭干净。大多数抛光材料都不会让Chemlease® sealers 和脱模剂工作正常。要避免多长时间停留在模具表面。
警告:
工业用: 易燃 – 闪点 34°F
请远离高温、火花和明火。使用后紧闭容器。 避免呼吸挥发的溶剂，接触喷雾或长时间接触皮肤。在通风环境下使用。在狭窄的区域，操作者必须戴上呼吸器或面具。在使用时还必须带上工业级抵抗溶剂的手套。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证
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