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楼主: 木头

我问你答之固化篇

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发表于 2008-7-8 22:36:42 | 显示全部楼层
应该加一个限制条件,不饱和树脂固化剂(引发剂)。
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发表于 2008-7-9 08:50:08 | 显示全部楼层
买个DSC自己动手做试验就知道了。
我总算是搞清楚自家的配方了,再也不会“理论指导实践”了。
现在都是搞量化控制
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发表于 2008-7-9 17:16:33 | 显示全部楼层
对于以上三个问题如果要全面的回答,我想需要写本书才能给你全面的回答,你根本没有说到是环氧还是不饱和树脂,或者其它的高温体系等!

你这样问叫别人怎么回答?就像问人吃什么可以吃饱一样!

请具体些!
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发表于 2008-7-10 09:19:16 | 显示全部楼层
我来补充,木头指的是不饱和树脂(包括乙烯基树脂)的室温固化体系。
烦请advard指点。
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发表于 2008-7-17 14:57:58 | 显示全部楼层
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发表于 2008-12-8 15:36:47 | 显示全部楼层
顶一下,期待高手的答复。
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发表于 2009-3-5 15:11:55 | 显示全部楼层
高手在哪里啊
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发表于 2009-4-12 21:55:36 | 显示全部楼层
环氧树脂的还能回答一二,不饱和的就不明白了
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发表于 2009-4-14 14:34:47 | 显示全部楼层
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发表于 2009-4-23 12:53:05 | 显示全部楼层
先回答第一个问题:不饱和树脂应用中促进剂用的比较广有钴液,NN二甲基苯胺,NN二甲基对甲苯胺,固化剂有:MEKP,BPO,在以MEKP为固化剂前提下,NN二甲基对甲苯胺最快,钴液第二,NN二甲基苯胺最慢,在BPO为固化剂条件下:NN二甲基对价苯胺最快,NN二甲基苯胺其次,钴忽略。(要高效的促进剂请参照瓦克的促进剂目录),采用BPO体系固化固化程度更高,单浇筑体的硬度就要比MEKP高,但是因为BPO搭配的是胺类促进剂,会因为胺的析出导致树脂黄变,同时也会大大的缩短凝胶时间,如果采用胺类辅助催化可降低钴的用量,而节省成本,前提是对浇筑体颜色没要求的状况下。对树脂力学性能的影响,这个没有定论。
   第二个问题:MEKP都是用双氧水进行稀释,一个是为了提高有效氧含量,其次是为了保证储运的安全,有些黑心的固化剂厂家,就是多家双氧水来提高氧含量来蒙蔽消费者的,含水量越高,就会导致树脂不固化,或固化速度变慢,导致固化物表面发粘,因为水不参与交联,会大大降低浇注体的力学性能。不过MEKP中的双氧水是制作过程必须用的原料,完全去水,会爆炸,因此必须要。
   第三个问题,促进剂都是复合的,促进剂除了环烷酸钴,还有环烷酸锌,环烷酸钙,加其他促进剂的目的是调节凝胶时间及后固化时间的,对于力学性能的影响,胺类和钴复配在MEKP为固化剂条件下,可有效提高树脂的固化程度,提高力学性能,但是会导致树脂发黄。如果想进一步交流请到我的QQ技术群里:51884824
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