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SMC制品表面空洞

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发表于 2008-11-7 16:07:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
制品是浴室用底盘,表面有防滑的纹路,制品成型后在纹路上用金属器来回刮划后会在表面出现局部空洞的现象,请问是什么原因啊,是硬度不够还是抗划痕度不够啊,怎么解决,谢谢各位大侠赐教了!
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发表于 2008-11-7 21:23:17 | 显示全部楼层
配方要改变才行,多数是你的填料充填不充分引起的,捏合时间过短,纤维过多
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发表于 2008-11-9 10:18:00 | 显示全部楼层
引用第1楼心影于2008-11-07 21:23发表的  :
配方要改变才行,多数是你的填料充填不充分引起的,捏合时间过短,纤维过多
SMC需要捏合吗?
你做的是什么工艺啊?
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发表于 2008-11-12 10:47:38 | 显示全部楼层
可能填料沒充分分散開﹐建議加強分散力度或者使用點潤濕分散劑試試
僅是個人意見﹐LZ僅當參考
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发表于 2008-11-12 11:22:54 | 显示全部楼层
这与您的压机及片材配方有一定的关系,如有需要.大家可以交流探讨!
MSN:frpfriends@sina.com
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发表于 2008-11-12 12:57:38 | 显示全部楼层
提高压力
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发表于 2008-11-19 18:32:53 | 显示全部楼层
1.模压粘度低   2.压力低   3 .温度低  4.投料少   5.投料面积大  6.合模速度快
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发表于 2008-11-19 19:50:01 | 显示全部楼层
这个问题大家都出了很多建议,不知你的产品面积有多大厚度压力温度这些都有很大关系 请问你门是刚接住SMS材料吗
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发表于 2008-12-8 14:33:47 | 显示全部楼层
空气
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发表于 2008-12-9 10:01:47 | 显示全部楼层
合模速度快,排气不力
压力不够
下料面积小
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