亚克力常温固化树脂答疑

沽酒留名

     常温固化体系看来还真的忽悠到大家了，中国国内的常温固化体系已经非常成熟了，常温固化体系的概念：常温固化，不需要辅助加热。后期熟化这是高分子材料的特性，如果不辅助加热就可短期达到完全固化，24小时内是做不到的，包括不饱和树脂，环氧树脂，丙烯酸树脂，因此活性较低的不饱和树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂就会出现发白等现象，要克服发白的现象，有两种途径可以解决，第一种：要么提高不饱和树脂的活性，使树脂前期固化程度更高，减少发白的概率，丙烯酸树脂也一样。第二种：后期辅助加热。现在市场上有些不饱和树脂板材不需要加热就可解决发白问题，关键的原因就是提高了树脂中的顺酐含量。
    国外的常温固化生产线，大家都忽视了一个过程，所有国外的生产线基本长度60米-72米，前段28米-32米有烘道辅助熟化。辅助加热不是说就不是常温固化，辅助加热的目的是让板材在短期内达到完全固化的目的实际上后处理工序放]在了生产线上了。
   过不了多久中国的亚克力人造石很有可能和三星，LG，杜邦抗争的，中国目前有4条线和国外一样，是第5代的生产线，其中运作非常成功的就一条线，有条线停着，有两条线现在也没饱和。其中两条线采用的是山德维克的自动线钢带，奥地利生产，韩国组装进口，其中两条线来自于韩国百得福，韩国本地生产组装，从生产线的精密度来说奥地利的要优于韩国，但是韩国的便宜。从生产的板材看，奥地利的精密度更高而且维护费用更低质量也当然更好。本人认为还是奥地利的钢带更适合做高品质的人造石。
   中国从韩国进口的设备会配套树脂整套配方，包括促进剂，固化剂的具体名称。及具体的操作工艺。这是国内人造石获得技术的一条途径，第二种方式，就是中国树脂厂家自己研发，现在成功研发的已经有好多家了，市场上应用最广的就是上海亚克邦了，但是亚克邦目前的促进剂选择的材料和韩国的三星使用的和阿克苏的促进剂有区别，导致亚克邦的树脂固化后颜色偏黄相，因为可以使亚克力树脂常温固化的树脂促进剂至少有5种。所以促进剂原料选择不当就会使固化块偏黄相。
  
   本公司长期供应亚克力常温固化系统，及配套助剂，形成技术服务，配方设计及工艺改造等一体化服务

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沽酒留名

谢谢楼上的

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亚克力实体面材是新型的工程装饰材料目前广泛应用于家居装修领域，综合性能上远远超过现在市场上的不饱和树脂面材（人造石），因两种材料在性能和价格上有明显的差异，为防止以次冲好，为大家介绍几种实用的鉴别方法：

一：火机燃烧法：

不饱和树脂面材用火机点燃后冒出大量黑烟，燃烧速度稍慢，火灭后，燃烧部位黑色积淀物较多，用手抹去积淀物，黑色印迹明显。

亚克力实体面材燃烧时一般冒黄烟，燃烧速度相对较快，燃烧后黑色积淀物较少，用手抹去积淀物，略带黄色印迹。

如果材料遇火马上燃烧，那就说明，此面材所选用的填充料不是氢氧化铝，是一些如碳酸钙无阻燃性能的劣质填充料。

   二：香烟燃烧法：

        用一根完整的烟，点燃后，分别放在两种面材的表面，让它自燃，三分钟后拿掉烟，不饱和树脂面材表面黄色印迹较深，用湿纸擦后，印迹很难消除，而亚克力实体面材黄色印迹很浅，用湿纸擦后，痕迹马上可消除或变得很浅，擦拭次数和难易程度在某种程度上判断面材的性能好坏。

  三：热油法：

油加热到200度，把热油倒入金属容器，马上放在两种面材表面，水冷却后，不饱和树脂面材表面有凹形痕迹，亚克力实体面材表面没有。

这是由材料热变形温度高低决定的。

四：可乐浸泡法：

两种材料都放入可乐中，过半小时取出，用纸擦干，不饱和树脂面材颜色与放进前有明显区别，而亚克力实体面材无明显变化。

五：加热法：

  两种材料距出30厘米长2厘米宽，分别放入微波炉，加热到140度，拿出用力弯曲，不饱和树脂弯曲幅度不超过90度，而亚克力实体面材可任意弯曲。

六：溶剂法：

  把两种材料分别放入两杯装有丙酮的杯子，过24小时拿出，不饱和树脂面材会发生溶胀现象，亚克力实体面材溶胀的同时还可以观察到浸泡部位比较松散。

以上的几种鉴别方法可有效区别面材的材料性质，防止上当受骗。

zjys

沽酒留名，你好，我对你的帖子非常感兴趣，请联系我。13760345571

小石头

我们天和有常温固化亚克力树脂卖~~~~

caomingdefff

有用环氧树脂做的人造石吗？

不饱和

仔细的又看了一遍你的帖子，我觉得还是有不少信息透漏的，不知道能不能和你交流一下

小妹

亚邦树脂有生产亚克力树脂13961423366