风电叶片预防性检查与叶片受损情况

iseeall · 发表于 2010-2-2 16:47:39

所谓预检是预防性检查，其目地是在风机运转两年后对叶片做整体检查，内容包括清洗叶片，检查叶片内固合状况。清洗叶片的目地在可提高发电量的同时，检查盐雾、油污、静电灰、飞虫污物背后隐藏的事故隐患，是否有胶衣起层脱落现象，外固合缝是否有开缝现象，是否出现麻面、砂眼，外观看似油污渍，背后是否出现裂纹，除净迎风角面盐雾后是否有气泡砂眼存在等等。内固合检查是指通过专用工具，对叶片内主梁敲击，从声音中判断叶片与主梁是否有空鼓现象，因为叶片只有通过一时间的运转自振后，叶片内侧与主梁才会发生离合虚粘接现象，只有通过声音才能判断出来，此种现象是在叶片制造过程中是不可预见的，即使出厂前通过X光透视，屏幕显示内结合面也是吻合的，只有通过叶片空中运转抖动后，虚粘结部位才能显现出来，而此时叶片的外固合还是完好无损。内黏结如何，我们不能把叶片劈开检查，只有通过专业人员对叶片外皮主梁处通过声音判定是否有空鼓现象，如出现隐患可采用钻眼注射法，添平内离合缝，用外夹具压合，消除因外固力下降后风机自振而引发的叶片自然开裂，因此我极力畅导对叶片的预防性检查，因为风机叶片不存在100％的主梁与外片的亲合力，此种现象已在修复叶片开裂施工中得到验证，可详见网址图片。

所以风机叶片的定期维查，是保障运转的重要因素。

柔性叶片各年限受损情况

运行年限	内陆风电机组叶片	沿海风电机组叶片
2年	叶片表面出现形成各种隐患的横竖向裂纹。叶刃有横向纹产生，并吸附大量静电灰	叶片表面因风沙抽磨形成麻面状态，静电灰与盐雾的结合，使叶片表面显现出黑色条状物，叶刃开始受盐雾侵蚀产生风化现象
3年	叶片表面裂纹开始向软胎现象发展，某些部位因装机前刮磨使叶片表面形成块状、条状深黑色现象，其背后已形成叶片软胎	盐雾较重地区，叶片已变色为亮黑色的条状、块状地带，叶刃边缘已被盐雾腐蚀，无固合能力，多数叶尖处已存在开裂隐患
4年	带有叶片保护膜的叶脊已到保护权限，叶片表面已无光泽度，叶片的软胎已腐蚀尽穿透叶片面板叶片处在现象丛生中运行	因盐雾高温、高湿，叶脊护膜已开始老化失效，叶尖固合能力已降至极限，叶刃外表层复材已被盐雾浸透。叶尖、叶刃因各种外在因素随时有开裂的可能，撕裂、损毁可能性极高
解决方案：	叶脊更换护膜，叶尖复材加固，修复叶片软胎，叶刃特种复材加固，叶尖以上分两次做叶面喷涂胶衣维护。

tord · 发表于 2010-2-2 20:00:13

没有见过这么严重的，起码兆瓦级没有

lewjane84 · 发表于 2010-2-3 08:24:21

好帖一定要頂

xumin3041 · 发表于 2010-2-3 08:38:40

学习中

iamshaka · 发表于 2010-2-3 09:00:39

不少叶片都没用保护膜

maywinder · 发表于 2010-2-3 13:04:29

引用第4楼iamshaka于2010-02-03 09:00 AM发表的 :
不少叶片都没用保护膜

高手有大概的比例吗？

wumingsheng · 发表于 2010-2-4 22:04:40

3M提供那样的保护膜

iamshaka · 发表于 2010-2-5 10:36:04

楼主那叶片开裂可能是雷击时引起叶片内气压升高而产生的爆裂，叶尖基本不会裂得这么厉害的