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发表于 2010-7-19 14:37:40
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1.首先明确芯材在叶片结构中的作用----稳定性!, 通过增强蒙皮的刚度,提高蒙皮的临界失稳系数;请注意了是蒙皮的刚度,芯材对于叶片的刚度和强度来说贡献几乎是可以忽略.
2.叶片的刚度,频率,强度可以通过结构试验其主要考核的树脂玻纤维和结构胶在工艺实现后是否可以满足认证要求. 结构试验主要考核的是叶片工艺水平,这就是为什么ae1.5 的生产许可卖给每一家同样的材料却都需要做结构试验呢?
3.关于材料是否可用的主要判断标准;按照OCC,GL的认证规范,结构试验不是拿到DAA的充分条件,只要设计理论可以通过就可以通过设计认证.也就是选材的主要标准是叶片的设计要求.
4.关于材料的安全系数,结构实验所模拟的载荷下叶片的所有材料都是有足够的安全系数的,拿主梁来说,根据GL设计规范对叶片结构中最大轴向应变要求小于350u,也就是说目前E-GLASS体系来说主梁上应力不能超过0.35*400=140Mpa.我们知道UD的强度一般在多少呢?800Mpa. 安全系数是多少呢:800/140>5倍. 自然芯材也存在一定的安全系数,即使是芯材在理论载荷下失稳了,在单次结构实验下,只不过应变会比较大局部屈曲而已,还会有二次屈曲模态,对宏观结构来说不会有任何影响.
结论:说了这么多,只是为了说明一个问题,(不是针对本主题所提到的芯材请作者不要介意),业内很多人有一个误解,材料只要通过结构试验对于材料可以在叶片上使用有非常重要的意义.其实是不能说明任何问题,浪费大量金钱.
首先材料应该满足叶片设计公司的设计要求,然后是工艺性能,最后是挂机.结构试验充其量只能作为佐证.
PS.试验时腹板加强是为了避免加载时,因为集中力作用的原因出现应力集中,某家叶片采用上文所述的方法,夹具和叶片接触处理较好,腹板未加强载荷加到理论极限载荷的160%(Ae-37.5叶片),未出现任何结构损坏. |
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