QQ登录

只需一步,快速开始

用微信登录

扫一扫,用微信登录

手机号码,快捷登录

查看: 7154|回复: 16

以前一直听说聚酯叶片可以拿环氧树脂来维修,反之则不行,请高手告知原因是什么

[复制链接]
发表于 2011-8-31 22:38:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
RT,一直都听人说不饱和聚酯的叶片维修时可以拿环氧树脂进行修理,而反之则不行,想知道原因是什么,另外,乙烯基酯树脂能修理环氧树脂叶片吗?再将问题引申一下,环氧树脂,乙烯基酯树脂,不饱和聚酯在叶片制造的应用上都要看它们哪些关键参数?还望这方面高手指点一二
回复

使用道具 举报

发表于 2011-9-1 13:56:14 | 显示全部楼层
哈哈、、、这个好像是一点就通,不点怎么也不通的问题吧?


不敢献丑!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-1 16:13:43 | 显示全部楼层
不清楚
会不会是材料的强度差异导致的??等待高人
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-2 06:41:10 | 显示全部楼层
要说不同就是工艺要求的明显差别和产品性能保证检测项目的不同吧
说到维修,其实应该是可以混用的,系列实验表明,维修质量与维修方案设计及工艺实施效果关系特别明显
LM的岂不见人家30来米的是环氧,你们40多米的还聚酯啊
竟然说出你们的机密了,不知道有人看出来没有
哈哈
你们QHD的质量和GF,ND的相比差得好远啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-2 21:33:32 | 显示全部楼层
1、UP树脂固化时,是自由基聚合反应,环氧树脂残余的胺类固化剂,会导致阻聚;所以用UP是粘不住胺固化环氧的。而环氧树脂固化过程中,环氧键可以与固化的聚酯树脂中残余的羟基和羧基反应,所以环氧树脂能粘固化以后的聚酯。
2、环氧树脂本体的强度一般比UP高,打补丁的原则要求补丁比本体的强度高。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-3 10:17:44 | 显示全部楼层
领教了 [s:1] ,这个很有用,顶
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-5 16:05:52 | 显示全部楼层
引用第4楼bamstone于2011-09-02 09:33 PM发表的  :
1、UP树脂固化时,是自由基聚合反应,环氧树脂残余的胺类固化剂,会导致阻聚;所以用UP是粘不住胺固化环氧的。而环氧树脂固化过程中,环氧键可以与固化的聚酯树脂中残余的羟基和羧基反应,所以环氧树脂能粘固化以后的聚酯。
2、环氧树脂本体的强度一般比UP高,打补丁的原则要求补丁比本体的强度高。
请教高人怎么看聚酯粘合剂粘接环氧叶片呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-9-7 16:39:51 | 显示全部楼层
引用第3楼ktking于2011-09-02 06:41 AM发表的  :
要说不同就是工艺要求的明显差别和产品性能保证检测项目的不同吧
说到维修,其实应该是可以混用的,系列实验表明,维修质量与维修方案设计及工艺实施效果关系特别明显
LM的岂不见人家30来米的是环氧,你们40多米的还聚酯啊
竟然说出你们的机密了,不知道有人看出来没有
哈哈
.......
关于我们不如GF或其它工厂这个问题我不好发表意见,毕竟我没看过他们做的叶片。赵总如果还来QHD的话可以找我私下聊聊,您所关心的质量问题我应该能给您一个比较满意的答复,其实说句心里话,很多事情我们也无能为力,比方说供应商质量问题[s:6]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2011-9-7 16:44:15 | 显示全部楼层
引用第4楼bamstone于2011-09-02 09:33 PM发表的  :
1、UP树脂固化时,是自由基聚合反应,环氧树脂残余的胺类固化剂,会导致阻聚;所以用UP是粘不住胺固化环氧的。而环氧树脂固化过程中,环氧键可以与固化的聚酯树脂中残余的羟基和羧基反应,所以环氧树脂能粘固化以后的聚酯。
2、环氧树脂本体的强度一般比UP高,打补丁的原则要求补丁比本体的强度高。
学到了,多谢。不知道乙烯基树脂又如何?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-9-7 22:39:08 | 显示全部楼层
个人觉得修补应该是以物理结合为主.

修补材料的韧性和模量大于等于基体.这样才能满足本体应变范围内结构特性不改变或者不先于基体破坏.

但有些时候修补受实际情况限制,像温度很底的环境下也有用低温可以固化的材料修补环氧的.
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册   扫一扫,用微信登录

本版积分规则

QQ|玻璃钢复合材料商城|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋| FRP玻璃钢复合材料论坛 蜀ICP备10204395号-1

GMT+8, 2024-11-1 09:23 , Processed in 1.080234 second(s), 20 queries .

© 2015-2016

快速回复 返回顶部 返回列表