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浅谈低收缩剂(PVAC)在复合材料中的应用

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发表于 2012-2-20 16:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
低收缩剂(PVAC):它的主要成分是聚醋酸乙烯酯,又称聚乙酸乙烯酯,醋酸乙烯树脂(vinyl acetate resin)或乙酸乙烯树脂。由醋酸乙烯聚合而得的无定形聚合物。属热塑性树脂。分子量2万~20万。随聚合方法不同可制得无色胶乳或无色透明珠状固体。固体相对密度1.19;折射率1.47;玻璃化转变温度28~40℃;拉伸强度34MPa;介电常数(103Hz)1.15;吸水性2%~5%。溶于芳烃、酮、醇、酯和三氯甲烷。黏着力强,耐稀酸、稀碱。在阳光及125℃温度下稳定。遇浓碱和浓酸分解。由醋酸乙烯以自由基引发,剂引发,可用乳液、悬浮、本体和溶液聚合法生产。主要用作玻璃钢、热溶胶、油漆、混凝土新材料、进出口玩具、聚氨脂材料、纺织浆料、涂料、胶黏剂、纸张、口香糖基料和织物整理剂。也可用作聚乙烯醇和聚乙烯醇缩醛的原料。

1,在玻璃钢的拉挤RTM工艺中,它能控制产品的收缩,防止厚制品的中间裂纹,也可以防止型材制品打眼、钻孔造成的开裂,增加制品的柔韧性、提高冲击强度。
2,在玻璃钢的模压工艺中,可作为低轮廓添加剂(LPA)使用,与不饱和树脂相溶性好,具有收缩率低,可达零收缩。产品表面光泽度高,可达A级,不影响喷刷和镀膜,如BMC工艺(汽车灯镜,电器配件等等)可增加制品的柔韧性。
6-10%的体积收缩在复合材料(SMC、BMC)成型过程中会使制品产生裂纹、弯曲、尺寸精度和表面平滑性不良以及玻璃纤维与树脂界面剥离导致的强度降低等。因此降低UP(不饱和树脂)的收缩率已成为目前复合材料领域研究的热点问题。

目前世界使用的大多数复合材料都是热固性的,而使用不饱和树脂(UP)在热固时有严重的收缩变形。银洋胶基的YYPVAC超低收缩添加剂是针对玻璃钢等行业SMC、BMC所困扰的高温状态下的不饱和树脂(UP),与苯乙烯溶解后经过压铸成型,存在比较严重的收缩现象(6-10%)的专业添加剂。它能使收缩率降低到0.05%。
在汽车玻璃钢领域,经过我厂大面积的实验和广大客户的使用,它对汽车大灯压铸方面所产生的低收缩,流痕和表面光亮度都有不错的表现。在汽车保险杠里面适当的加入能够提高他们的低收缩和耐冲击能力,降低他们产品的脆性。尤其在薄板玻璃钢加工方面已经有很好的效果。
    我厂是中外合资企业,生产的PVAC采用德国工艺和技术,产品标准和检测指标与德国、美国的PVAC一致。
我们的产品是环保的,有国家颁发的食品卫生和环保安全证书。
欢迎广大客户来电询问、交流。
联系电话:13813500249,联系人:严明
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发表于 2012-3-12 11:43:41 | 显示全部楼层
请问是如何应用在RTM、SMC工艺中,与以往的低收缩剂有何工艺上的不同,应用时需要注意哪些
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 楼主| 发表于 2012-3-13 13:58:15 | 显示全部楼层
你做的是什么?可加我QQ:2642047642
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发表于 2012-3-14 23:23:33 | 显示全部楼层
哈哈哈啊哈哈哈哈哈哈啊哈哈哈哈哈哈哈啊哈哈哈 哈哈哈啊哈哈哈 啊哈哈哈哈哈哈hahahha
哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈啊哈哈哈啊哈哈哈哈啊哈哈哈啊哈哈哈啊哈ahha
哈哈哈哈哈啊  啊啊哈哈哈 [s:2]
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发表于 2012-3-17 13:21:58 | 显示全部楼层
育达塑胶制品(无锡)有限公司  专业生产玻璃钢彩色胶衣、颜料糊生产经验,国内行业领先地位,有36年此行业经验!  0510-88260058
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发表于 2012-5-29 17:00:15 | 显示全部楼层
可否提供几种不同分子量用于SMC/BMC的样品?
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发表于 2012-8-7 16:49:19 | 显示全部楼层

回 caiweishe 的帖子

caiweishe:
请问是如何应用在RTM、SMC工艺中,与以往的低收缩剂有何工艺上的不同,应用时需要注意哪些
1、工艺上是类似的,都是溶解在苯乙烯后和树脂混合, 主要特点是能实现零收缩,提升表面效果到A级;
2、在使用时要考虑到溶胀现象,做到充分的均质, 溶解后要放置4-72个小时,效果最好;
3、另外,要考虑到着色的话,规格的选定很重要。

关于PVAC的任何问题,可以随时联系.
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