环氧自流平地坪漆的发展及其特点

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自从1995年起，我国的一些先进制药企业已经开始实施GMP(Good Manufacturing Process)认证工作，各药厂都在努力使生产的硬件和软件水平均能达到GMP规范。规范中洁净度最重要的指标就是地坪的耐磨耗性，耐磨耗性越好，地面吸尘量也越低，所能达到的洁净级别越高。对于高级别洁净场所(100一1000级)，建议采用不析尘或弱析尘材料;析尘量较大的材料可用于低级别洁净场所(10万-3万级);而强析尘材料不能用于有洁净要求的场所。
    为了满足工业化生产车间功能需求和现代化管理要求，常常选用具有特殊性能的地面材料进行地面装饰，其中地坪漆涂料是重要的选择材料。国外许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层，包括地坪漆涂料和贴面材料。
    用于工业生产车间的环氧地坪漆涂料，也称为工业地坪漆涂料，一般常用环氧树脂地坪漆涂料和聚氨酯地坪漆涂料。这两类地坪漆涂料都具有良好的耐化学品性，耐磨损和耐机械冲击性能。但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿容忍性相对较差，施工不慎易引起层间剥离、开裂等弊病，且材料对水泥基层薪结力较环氧树脂涂料低。因此当以耐磨、洁净为主要性能要求时宜选用环氧树脂地面涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂地坪漆涂料。
   环氧树脂耐磨洁净地坪漆涂料多为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂地坪漆涂料称为“无溶剂环氧自流平洁净耐磨地坪漆涂料”，即俗称的“环氧自流平防静电地坪漆涂料”。国内在20世纪90年代开始研制和部分应用，经过十多年的发展和完善，目前已在国内药厂地面工程GMP认证中广泛应用，并取得了很好效果。