不饱和树脂黄变问题的解决

wenyan7715 · 发表于 2009-3-5 15:17:23

真是太专业了，看的云里雾里的，还是谢谢！

网事如烟 · 发表于 2009-3-16 14:43:40

这个软广告很高很有才，学习了 [s:1]

stone-127 · 发表于 2009-4-2 17:27:40

我一直用对苯二酚与亚磷酸三苯酯，但树脂还是颜色较深。

沽酒留名 · 发表于 2009-4-13 23:30:56

至于具体用志一的什么品种最有效果哈哈找我，小曾没意见吧

曾南凤 · 发表于 2009-4-17 14:58:06

[s:2] 绝对没意见，感谢你都还来不及呢呵呵

曾南凤 · 发表于 2009-4-17 15:00:28

引用第12楼stone-127于2009-04-02 05:27 PM发表的 :
我一直用对苯二酚与亚磷酸三苯酯，但树脂还是颜色较深。

你们原料本身颜色方面怎么样呢？
HQ耐温性没那么好，在高温时易转变成发色的醌式结构，可以和其他阻聚剂搭配使用看看。

龙啸天 · 发表于 2009-4-17 15:32:21

不饱和树脂变黄的问题，过去好像没有现在反映的严重，这里面除了现在用户的要求高了以外，还有一个非常关键的因素，那就是国产顺酐质量的影响。
不饱和树脂之所以叫做不饱和树脂，就是因为其中有不饱和酸就是顺酐（顺酸脱水以后变成酐），因此顺酐的质量对树脂性能的影响至关重要。
按照生产工艺和原料构成，顺酐的生产分成两大类，一类是丁烷法，一类是纯苯法。国外大部分企业都是利用天然气中的丁烷生产顺酐，这种工艺的优点是生产工艺和产品质量比较稳定，缺点是固定资产投资过大，同时对丁烷含量的稳定性要求较高。国内目前除新疆独山子以外大部分企业都采用固定床氧化纯苯法生产，优点是原料灵活性大，投资小，生产转换容易，缺点是生产工艺和质量稳定性难以控制。
中国人是极富创新精神的，就如同我们在牛奶里添加三聚氰胺。纯苯法到了中国，我们就对此进行了具有中国特色的山寨改良，用炼焦炭的副产物焦化苯来代替石油苯，从而达到降低成本的目的。尤其是过去三年，石油价格暴涨，石油苯水涨船高，而煤炭价格低廉，焦化苯也就具有更大的成本优势，因此，国内苯法生产顺酐的企业就全部使用焦化苯代替石油苯了。
树脂变黄的问题，就出在这焦化苯代替石油苯的过程中。

龙啸天 · 发表于 2009-4-17 15:38:40

焦化苯生产顺酐对顺酐质量的影响，关键是焦化苯的纯度。由于焦化苯是炼焦的副产物，因此，每家企业对焦化苯的处理也就不尽相同，甚至有的根本就不进行提纯处理，使得焦化苯中含有大量不参加顺酐氧化反应的低分子量物质，这些物质残留在顺酐中，虽然仅仅是微量，但是，却对顺酐的性能有着致命的影响。不同厂家顺酐质量的不同，关键就在于对这些杂质控制的不同。而由于苯法生产顺酐是间歇式的，因此，在每批次顺酐中，一头一尾的质量都不太好，负责任的厂家会将这头尾部分通过打循环的方式进行回釜再处理，而大部分的厂家都是直接作为成品出厂的。

aaron · 发表于 2010-4-18 17:55:26

感谢楼上的具体分析，我们也一直被黄变和裂纹这些老化问题困扰，单靠光稳定剂等是不能解决问题，后来我们的产品多了一道表面的工艺