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为什么难脱模?

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发表于 2005-6-23 17:28:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
<>最近公司买了台三轴机,我做了几根管子,角度大约在25度左右,可是封头切割后一根也脱不下来,脱模机功率40吨也没办法,可是做角度大一点的管子(50~60)却很容易脱模,不知道是怎么回事,由于是第一次做带封头的管子没什么经验,还请GGMM多多指点!</P>
[此贴子已经被作者于2005-6-23 17:29:56编辑过]
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发表于 2005-6-23 22:36:08 | 显示全部楼层
<>缠绕的难易程度跟缠绕线型没有关系,不过你可以试试在里边先缠一个缠绕角大的循环.西安刘</P>
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 楼主| 发表于 2005-7-1 14:06:03 | 显示全部楼层
刘工,按照你说的做了一次,一不小心还真弄出来了,不过是什么原因还真不知道
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发表于 2005-7-1 14:27:33 | 显示全部楼层
<>做管子用得着带封头缠绕么?</P>
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发表于 2005-7-1 15:27:00 | 显示全部楼层
如果管壁较厚的话就得带吧!!
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 楼主| 发表于 2005-7-6 09:37:59 | 显示全部楼层
<>角度小啊,想提高轴向刚性,是高压电复合空心绝缘子用绝缘管,尺寸要求高,不允许在内外壁贴加强筋,真是有点郁闷,最近脱了几根管子下来,都是20~30度左右的,可是测测性能,将玻璃钢管一端垂直固定,在另一端施加水平方向的力,也就是悬臂梁弯曲吧,要求悬臂梁的偏移量尽可能的小,计算公式如下:f=FL3/300EI,f-偏移量F-力I-转动惯量E-管材的弹性模量,发现二三十度的却跟六七十度的差不多,也就是说这两种管子的弹性模量差不多,我认为是不可能的,但检测出来却又如此,不知道是怎么回事?按理论来讲,缠绕角在45度以上,管材弹性模量变化不是很明显,但小于45度后就会有较大提高,不知哪些朋友在这一块有过一些研究,探讨一下.</P>
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发表于 2005-7-6 09:52:59 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>bamstone</I>在2005-7-1 14:27:33的发言:</B>

<>做管子用得着带封头缠绕么?</P>


bamstone说得对,现在谁缠管子还带封头啊?!
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 楼主| 发表于 2005-7-6 09:57:06 | 显示全部楼层
如果我们要做轴向刚性好一点的呢?不做封头也要挂钉啊,还请大家都谈谈
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发表于 2005-7-6 11:11:17 | 显示全部楼层
本来就应该是差不多的
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