各类胶黏剂---转贴

jonson916

环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂
HY-913   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、600号稀释剂    100    石英粉    40
E-20环氧树脂    40    B、三氟化硼乙醚溶液    142
621多羟基聚醚    10    四氢呋喃    72
铅粉    8    磷酸    294
制备及国有化  先配制A、B两组分，混合均匀即可。固化为-15～2℃24h，也可提高国有化温度。
用途 本胶用于粘接金属、硬质塑料、玻璃、陶瓷、木材。
HYJ-26环氧胶黏    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    石英粉    100
邻苯二甲酸二丁酯    15    双氰胺    8
200#聚酰胺    10        
制备及固化   先浆液体部分依次称量，混合均匀。固化为80℃下1h ,100℃下0.5h,150℃下2h。
用途 本胶主要用于金属、玻璃钢、陶瓷粘接和高温密封。
钢铁胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、6101环氧树脂    100    白炭黑    5
J-04胶    10～25    铝粉    10
邻苯二甲酯二丁酯    5    B、J-31G    20～35
石英粉（300目）    40    KH-550    4
制备  按配方用量，将6101环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、J-04胶加热到60℃，混合搅拌10min，再将A组分的固体物料加入，混匀后作为A组分。将J-31G、KH-550混合作为B组分。A、B组分混合制得本胶。25℃下3h或60℃下0.5h
用途 本胶用于金属、石头、玻璃、陶瓷、水泥等的粘接。主要和于紧急修复机床、各种管道堵漏等的粘接。本胶耐酸碱，耐老化达10年之久。使用温度为-40～150℃。
耐腐蚀绝缘黏结剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、环氧树脂    1    玻璃丝    0.02～0.03
硼泥    2～3    B、固化剂己二胺歼渣    适量
制备及固化  按上述组分配制，常温上固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材、混凝土、电器件的粘接及作为绝缘材料的原料。
HN-301胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧村脂    100    氧化铝粉    100
邻苯二甲酸二丁酯    20    乙二胺    10
制备及固化  按配方用量依次称量，混俣均匀，最扣加入氧化铝粉，再搅拌均匀。在0.07～0.1MPa压力、室温下固化48h，再80～90℃下固化2h。
用途 本胶用于钢与橡胶、金属、非金属的胶接。
HY-3胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    100    六次甲基四胺    5
邻苯二甲酸二丁酯    16    丙酮    0～5
乙二胺    12        
制备及固化  依次按用量称量，混合搅拌均匀即成，在00.5～0.3MPa压力、室温下固化24h，再60～70℃下固化6～8h。
用途 本胶具有良好的耐水、耐油、耐酒精性能。在-60～60℃范围内，可用于金属、非金属、金属与非金属间承力不大的结构胶接，也可用于接头固定等。
KH-509环氧胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    100    钛白粉（200目）    50
647#酸酐    80    下班粉（200目）    50
制备及固化  按比例称量混俣，加热到50～60℃，搅拌均匀即可。固化为150℃下3h。200℃下2h。
用途 本胶用于耐高温结构的胶接和耐烧蚀材料的胶接。主要粘接不锈钢、铝合金。也可粘接陶瓷、玻璃、木材、热固性塑料等。在-40～250℃下使用，胶层耐烧蚀，耐蠕变，但韧性差。
W-53-NH-520环氧胶黏剂  配方
组分    用量/g
A、E-51环氧树脂    240
二苯胺    7.5
酸洗石棉（100℃烘2h）    40
B、三氟化硼-须丁烯二酸四氢糠酯络合物    47
酸洗石棉（100℃烘2h）    20
A：B=1.44:0.33   
制备及固化  将A、B组分分别依次称量，混合均匀，再按比例将A、B两组分混合均匀使用。在15～25℃下固化0.5h固化。
用途 本胶在-60～100℃下使用，用于金属、部分非金属的粘接。
XY-3环氧胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    100    六亚甲基四胺    5
邻苯二甲酸二丁酯    15    丙酮    0～5
己二胺    12        
制备及固化   依次称量，混合均匀。室外曙下24h，+60～70℃下6～8h固化。
用途 本胶耐介质性、粘接性良好。用于粘接金属和非金属材料。在-60～60℃下使用。
XY-921环氧胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、711环氧树脂    100    B、46%过氧化环己酮 乙醇溶液    3.75
环烷酸钴    0.2        
制备及固化   先配制A组分，再与B组分充分混合均匀即可。在室温下1～2d固化。
用途 本胶主要用于粘接金属、有机玻璃、硬聚氯乙烯、聚苯乙烯、硬泡沫塑料等。
H-703环氧胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    600#环氧稀释剂    10
650#聚酰胺    20    咪唑    8
D-17聚丁二烯环氧树脂    20    β-羟乙基乙二胺    8
制备及固化   依次按用量称量，混合均匀即可。此品胶黏压力为0.07～0.15MPa。在100℃下3h或60℃ 下4h固化。
用途 本胶可在100℃下长期使用，耐水及耐老化性能优良，用于金属和非金属粘接。
420#环氧胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-20环氧树脂    100    650#聚酰胺（H-4固化剂）    140
B-63环氧树脂    20    B201偶联剂    3
690#环氧树脂    10    A：B=100：147   
B、三氧化二铝（300目）    50        
制备及固化  先将A、B两组分各按用量称量、混合均匀。使用时再浆A、B两组分按比例调和均匀即可。在室温下24h或80℃下2h固化。
用途 本胶在-55～82℃下使用。用于胶黏铝、钢等金属和胶接环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等。
204环氧胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    650#聚酰胺    100
制备及固化  按比例称量，混合均匀即可，在室温下96h或80℃下3h固化。
用途  本胶用于金属，木材、玻璃、玻璃钢等胶接。
66-04环氧胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    240    天然橡胶-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲苯溶液    412
E-44环氧树脂    240        
甲苯    174    丙酮    少量
间苯二胺    70        
制备及固化  将间苯二胺溶于丙酮中。然后加到其余组分的混合物中，混俣均匀即可。在150℃下2h固化。
用途 本胶主要用于各类橡胶与金属、非金属制品的胶接。也可粘接玻璃、陶瓷、木材、石料等。适于在常温下使用。
2000#环氧树脂胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
D-17环氧树脂    100    间苯二胺    2
己二胺    12        
制备及固化  先将定量的己二胺与间苯二胺加热熔化，加入少量的环氧树脂，冷却后再加入其作的环氧树脂。在80℃下2h，1201h，150℃下6h固化。
用途 本胶用于金属和非金属材料的粘接。
2000#（D-17）环氧树脂胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
D-17环氧树脂    100    己二酸甘油酯    60
制备及固化   依次称量，均匀混合。固化为100℃下2h，150℃下4h，180℃下4h。
用途 本胶用于金属及非金属材料的胶接。对于橡胶制品及玻璃钢的粘接性优于一般的胶黏剂。
改性420胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-51环氧树脂    100    二甲基苄胺    5
B-63环氧树脂    20    偶联剂B201    3
501环氧稀释剂（环氧丙烷丁基醚）    10    低分子聚硫橡胶    20
磷酸三甲酚酯    15    三氧化二铝（300目）    50
B、651聚酰胺    100    A：B=100：122.7   
制备及固化   先配制A、B两组分，混合均匀即得。25℃，50g。适用期为4h；25℃/48h，或80℃/2h。固化。
用途  本胶用于粘接铝、钢等金属和环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等。
HC-1胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、环氧树脂634    100    硅烷偶联剂B201    3
甘油环氧树脂662    20    氧化铝粉（300目）    50
苯基缩水甘油醚690    10    A：B=130：193   
B、聚酰胺树脂650    140        
制备及固化  先按用量配制甲乙两组分，混合均匀即可。固化条件为25℃下24h，或80℃下2h。
用途  用于金属、陶瓷、硬塑粘接。
711胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    40    癸二酸二辛酯    10
E-42环氧树脂    40    B、聚酰胺651    38.5
环氧稀释剂600    20    A：B=100：35   
制备及固化   按用量依次称量，混合均匀即可。适用期：25℃，50g，2～3h；固化：25℃下24h，或80℃下2h。
用途  本胶在-40～50℃下使用，用于金属、塑料、陶瓷等的粘接。
DW-3胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    30    C、KH-550   
弹性环氧树脂    20    A：B：C=25：5：1   
B、590固化剂            
制备及固化  依次称量、混合均匀。60℃下8h，或100℃下1.5固化。
用途   本胶粘接性能好，韧性好，可在较低温度下使用。用于金属、陶瓷、玻璃钢等。
环氧树脂胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    100    石英粉（300目以下）    30～100
邻苯二甲酸二丁酯    15        
三乙醇胺    13～14        
制备及固化  按配方称量，稍加热，混匀即成。在压力0.2MPa，80℃下2h，再100℃下6h，可基本固化。
用途  本胶使用寿命长，适用期3d，质量稳定，耐水，耐溶剂，主要用于粘接金属、胶木、玻璃、陶瓷、石材、橡胶等。根据用途，填料亦可不加，或改用瓷粉、铁粉、铝粉。
室温固化环氧化胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    苯二甲酸二丁酯    20
二乙烯三胺    8    氧化铝粉（200目）    100
制备及固化  在压力0.05MPa，20℃下固化24h。
用途 本胶主要用于粘接各种金属、胶木、陶瓷、玻璃等。
室温固化高温使用环氧胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    间苯二胺    18
600稀释剂（二缩水甘油醚）    10    间苯二酚    10
制备及固化  在压力0.05MPa，20℃下固化24h。
用途 本胶用于不能高温固化的耐热接头的胶接。
室温固化环氧胶3号   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    400聚酰胺    100～120
制备及固化   在压力0.05MPa,20℃下固化24h。
用途  本胶用于一般金属、塑料、陶瓷、木材等材料的胶接。
环氧缩醛胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    100    三氧化二铝    适量
聚乙烯醇缩丁醛    20    丙酮    适量
三乙胺    20        
制备及固化  在300kPa压力，30℃下72h固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、硬塑料的粘接。
呋喃改性环氧黏合剂
配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    苯乙烯    20
呋喃单体    50～70    多乙烯多胺    15～25
制备及固化   依次称量，混合均匀。室温或加热固化。
用途  本胶用于粘接聚苯乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃钢、水泥制品、木屑板等。
耐温环氧胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    105缩胺    30
有机硅树脂    20    KH-550    3
氧化铝粉    30        
制备及固化  依次称量，混合均匀。固化条件：80℃下2h，150下3h。
用途  长期耐温200℃，用于高温工况金属、陶瓷、塑料的粘接。
69-01胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-42环氧树脂    50    KH-550偶联剂    3
E-51不氧树脂    50    二甲基苄胺    15
B-63环氧树脂    25    C、聚硫橡胶201#    15
600#环氧稀释剂    10    D、二乙烯三胺    5
B、氧化铝粉（300目）    50    A：B：C：D=135：108：15：5   
651#聚酰胺    40        
制备及固化   先分别配制A、B，然后均匀混合A、B、C、D四组分。固化为25℃下8h。
用途  本胶使用温度范围-40～50℃。它可用于粘接金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材等多种材料，告别适用于金属与玻璃钢的胶接。
E-11（SW-2）胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-51环氧树脂    20    苯酚-甲醛-四乙烯五胺加成物    9
N-330聚醚    4    C、KH-550偶联剂    1
石英粉（270目）    6    A：B：C=30：10：1   
B、DMP-30    1        
制备及固化   先将A、B两组分分别近用量称量，混合均匀，再按比例半A、B、C三组分充分混合均匀，固化为接触压力下25℃下8h。
用途  本胶使用温度范围-40～50℃。它可用于粘接金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材等多种材料，特别适用于金属与玻璃钢的胶接。
E-11（SW-3）胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-51环氧树脂    100    DMP-30    5
N-330聚醚    18    KH-550偶联剂    4
B、苯酚-甲醛-二乙烯三胺加成物    45    A：B=2.5:1   
制备及固化  先将A、B两组分分别按用量称量，混合均匀，再按比例将A、B两组分充分混合均匀即成。固化室温下4h。
用途 本胶室温固化，耐水、耐油性能较好，对铝、铜、钢等金属材料及胶木、木材、陶瓷、玻璃等有良好的粘接性能。它用于油箱、气缸、水箱、农机具等零部件的修补。
J-07胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚砜-环氧树脂共熔体    100    间苯二胺    11.2
丙酮    适量    2-乙基-4-甲基咪唑    3
制备及固化   先将树脂与间苯二胺的丙酮液混俣均匀，再中入咪唑搅拌均匀即成都市，胶接压力0.1MPa，固化为160℃下2h。
用途  本胶主要用于各种耐碱，耐乙二醇浸渍制品中的各种材料的粘接。
环氧有机硅胶黏  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    二乙烯三胺    8
正硅酸乙酯    8        
制备及固化  在压力0.05MPa，20℃下固化24h。
用途 本胶耐水性能好，用于各种金属、塑料、陶瓷件的胶接。
J-13耐碱胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    200#聚酰胺    200
双酚S环氧树脂    100    KH-550偶联剂    40
D-17环氧树脂    20        
制备及固化  按比例称量混合，温热配制。室温24～36h，或120℃时1.5h固化。
用途 本胶可在-60～100℃下使用。用于浓碱环境中使用的金属、陶瓷、塑料的粘接。
JW-1胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、6101环氧树脂    100    KH-550    2.5
B、650聚酰胺    100        
制备及固化   上述组分混合均匀，室温下固化24h或80℃下固化1h，低于15℃固化。
用途 本胶耐水、海水和煤油等介质，使和温度为-60～60℃，用于金属及玻璃、陶瓷、玻璃钢等非金属的粘接。
E-10胶（JW-1修补胶）  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    150    三乙醇胺    10
N-330聚醚    10    高岭圭    50
B、650#聚酰胺    100    C、KH-550偶联剂   
间苯二胺-DMP30反应物    25    A：B：c=10：20：1   
制备及固化   先将A、B两组分分别按比例称量，均匀混合，然后按比例将A、B、C三组分混合均匀即可，固化为80℃下固化1h或60℃下2h。
用途 本胶使用温度为-60～60℃。它耐水、耐油、耐气候，粘接性能较好。主要用于各种金属、下班钢、胶木、陶瓷、玻璃及某些塑料材料的粘接。
J-42胶黏  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-44环氧树脂    30    双氰胺    10
E-46环氧树脂    70    促进剂    3.5
丁腈橡胶    80        
制备及固化  按用量称量，混合，温热，搅拌均匀。在0.2MPa压力、170℃下固化2h。
用途 本胶粘接性、韧性良好，用于胶接金属、玻璃、陶瓷、玻璃钢等。
S-3胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    苯基二丁脲    16
液体丁腈橡胶-40    20    白炭黑    2
双氰胺    10        
制备及固化   依次称量，混合均匀。固化：接触压，90℃下8h，或100℃下6h，或130℃下2h。
用途 本胶使用温度最高为100℃，适用于金属（铝、钢、铜）和非金属（陶瓷、玻璃钢、电木）等粘接，也可做密封用。本胶为单组分，固化温度低，粘接性优良，毒性小，使用方便。
Z-10及  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    己二胺    10
液体丁腈-40    20    Al2O3（300目）    50
制备及固化   按用量依次称量，混俣均匀即可，适用期为常温2～3h。常温下1～3d或604h固化。
用途  本胶使用温度：-60℃～常温，用于粘接铝、酚醛塑料、皮革等，也可紧固螺钉及电器、仪表零件装配及修补。
HN-302    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-51环氧树脂    100    三氧化二铝（300目）    50
丁腈橡胶-40    4    B、二乙烯三胺    12.5
磷酸三甲酚酯    15    A：B=100：7.4   
制备及固化  依次称量，混合均匀，在25～30℃下48h，或80～90℃下2～3h固化。
用途  本胶用于粘接金属、橡胶、塑料、木材等、可常温固化，使用比较方便。B组分发挥性强，有刺激臭味。
E-4胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    4.7    聚乙烯醇缩甲乙醛    12.6
锌酚醛树脂    15.7    B、2-乙基-4-甲基咪唑    1
溶剂（乙酸乙酯：无水乙醇=7：3）    67    A：B=100：1   
制备及固化   按比例称量，混合均匀，粘接压力0.05～0.1MPa，固化为80℃下1h，130℃下4h。
用途 本胶用于铝、钢与下班钢的胶接，砂轮的胶接。为150℃使用的金属结构胶，耐热性能优良，短期可耐250℃。
AFG-80胶黏剂   配方
AFG    80氨基四官能团环氧树脂    100    647#酸酐    80        
液态丁腈    10    2    乙基    4    甲基咪唑    2
制备及固化   依次按比例称量，混合均匀即可。粘接压力0.05MPa，固化为150下3h。
用途 本胶用于金属、玻璃、瓷器、玻璃钢等材料的粘接。
KH-51环氧胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    间苯二胺    14
液体丁腈橡胶-40    18～20    2-乙基-4-甲基咪唑    4
制备及固化   按用量依次称量，均匀混合即可。在120下固化3h。
用途 本胶用于粘接性能、耐介质性能等综合性能较好，用于铝合金、钢、铜或玻璃纤维增强材料的胶接。
KH-225胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    2-乙基-4-甲基咪唑    10
端羧基丁腈-21    35        
制备及固化   依次按用量称量，均匀混合。固化为804～8h，或者120℃下3h。
用途  本胶用于粘接金属、玻璃钢、硬质塑料、陶瓷、玻璃、玉石等。适于粘接形状复杂部件。
MS-3胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    苯基二丁脲    16
液体丁腈橡胶-40    20    气相法白炭黑    2
双氰胺    10        
制备及固化   先将配方中液体部分加热、混俣均匀，再加入固体部分混俣均匀。使用前要充分搅拌均匀再用。固化为90℃下8h。或100℃下6h。或130℃下2h。
用途  本胶用于铝、钢、铜等金属、陶瓷、玻璃、电木等非金属的粘接，也可作密封用。粘接性能优良，毒性小，固化温度不高。又能在100℃下使用。
65-01胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    氧化铝粉（300目）    50
丁腈-40    4    间苯二胺    15
磷酸三甲酚酯    15        
制备及固化   先按用量称量配制A、B两组分，使用时将A、B两组分按比例混合均匀。胶接压力0.03～0.07MPa；固化为室温下1d，150℃下2h。适用于期50g，25℃下6h。
用途    本胶具有较高粘接强度，耐水、海水、燃料油、变压器油。可在-55～150℃内使用。主要用于粘合金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、水泥、石料、木材等多种材料。特别适用于金属与橡胶的粘接，通过橡胶硫化而进行粘合的场合。
250环氧胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
双酚S环氧树脂    100    液体丁腈橡胶    10
E-51环氧树脂    100    20#聚酰胺    200
D-17环氧树脂    20    丙酮、丁酮    适量
制备及固化   先按用量称量混合均匀，再加入200#聚酰胺混合均匀。粘接压力0.05MPa，固化条件为50℃下6h或100℃下2～3h。
用途  本胶用于铝合金、铜、铁及非金属材料的胶接。
Z-1胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    150    间苯二胺--DMP30反应物    25
JLY-121聚硫橡胶    10    高岭土    51
B、聚酰胺H-4    100    A：B=4：2   
乙醇胺    10        
制备及固化   接触压力，80℃下1h或602h，可以在室温预固人，然后再在80℃下固化1.0h。
用途  本胶用于各种金属、玻璃钢、陶瓷、胶木、塑料的粘接。
KH-552胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    2-乙基-4-甲基咪唑    10
液体丁腈    25～55    白炭黑    1～3
制备及固化   依次称量，混合均匀。80℃下4h。或120℃2～3h固化。
用途  本胶用于粘接、不锈钢、铝、玻璃钢、硬质塑料。
213胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    聚酰胺H-4    50
D-17环氧树脂    20    2-乙基-4-甲咪唑    2
液体羧基丁腈橡胶    20        
制备及固化  依次称量，混合均匀。固化：80℃下3～4h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材的粘接。
TF-3胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    4，4＇-二氨基二苯基甲烷    44
H-71环氧树脂    30    双戊撑胺酰四硫化物    1
聚硫橡胶JLY-121    35    偶联剂KH-560    4
液体丁腈橡胶-40    10    丙烯基三乙氧基硅烷    6
（如若有触变性需加入气相二氧经硅10g。）
制备及固化   依次称量，混合均匀。
适用期：30℃时为6h；20℃时约为12h。
固化：⑴预固化，30℃时约为48h，20℃时约为72h。⑵固化90℃保温1h后，升温到150℃保温4h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材、硬塑料粘接。
651胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-551环氧树脂    100    氧化铝（300目）    50
丁腈-40    4    B、间苯二胺    15
邻苯二甲酸二丁酯    15    A：B=100：9   
制备及固化   先配制A组分，混合均匀，再加入B组分。固化：室温下1d再加150℃下2h。
用途 本胶用于金属、皮革、橡胶、塑料、玻璃钢、有良好的粘接性能、耐水、油、海水。可在-55～150℃使用。
KH-520胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、E-44环氧树脂    100    B、300#聚酰胺    80
B-63环氧树脂    50    703固化剂    5
JLY-124聚硫橡胶    20    A：B=2：1   
制备及固化   先将A、B两组分按比例称量，各自混合均匀，再按比例将A、B两组分搅拌均匀好可。固化为室温下24h，或者60℃下2h。
用途 本胶耐油、耐水、耐溶性。主要用于粘接金属、玻璃、陶瓷、硬质塑料。
HC-2环氧胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧对脂    100    200#低分子聚酰胺    30
JLY-121聚硫橡胶    20    多乙烯多胺    6
JLY-124聚硫橡胶    10    DMP-30    3
氧化铝粉    30    KH-550    2
制备及固化  依次称量，混合均匀。室温下24h或80℃下1h固化。
用途  本胶用于金属、陶瓷、混凝土、胶木、硬塑料、木材等材料之间的自粘或互粘。
201胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    六氢吡啶    8
聚硫橡胶201#    50        
制备及固化  依次称量，均匀混合，粘接压力0.02～0.03MPa，固化为100℃下3h。
用途 本胶具有较好的韧性，适宜于金属以及玻璃纤维层压板与金属间、织物与金属间的粘接。
320-3胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    己二胺    9
JLY-121聚硫橡胶    20    香蕉水    ≤10
制备及固化   依次称量，均匀混合，固化为60℃下45min，120℃下4h。
用途 本胶流动性好、耐低温性好，可耐水、煤油、酒精等介质。用于铝合金等金属胶接，铝、钢、等金属与环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等胶接，还可作胶接点焊用胶。
SY-101（b）胶黏剂  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    100    六亚基四胺    5
液体聚硫橡胶    20    石英粉    50
制备及固化   先将六亚甲基四胺熔化，加入少量环氧树脂混合均匀，冷却，再加入剩余的环氧树脂，最扣中入其余组分，并充分搅拌均匀即可。固化为常温下1～3d或60℃下4h。
用途 本胶用于胶接铝及其合金、酚醛塑料、皮革等，也可用于紧固螺钉及电器仪表零件装配与修补。
SY-101（a）胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
E-51环氧树脂    10    己二胺    10
液体聚硫橡胶    20    石英粉    50
制备及固化   先熔化己二胺，加入少量树脂均匀混合，冷却，再另入剩余树脂，最后加入其余级分充分搅拌均匀即成，固化为常温下1～3d或者60℃下4h。
用途 本胶用于胶接铝、酚醛塑料、皮革等，也可用于紧固螺钉及电器仪表零件装配与修补。
聚氨酯胶黏
101#胶   配方
组分   
A、端羟基线型聚酯聚氨酯丙酮溶液   
B、聚酯改性二异氰酸酯酸乙酯溶液   
A：B=100（10～20）    （一般使用）
100：（10～50）    金属粘接用
100：（5～10）    纸张、皮革等材料用。
制备及固化  A组分外观为白或红色非透明液体，B组分外观为黄色黏稠液。
适用期：25下0.5～1d。
A：B=100：50时3～4h。
固化条件：压力0.03～0.05MPa，常温下5～6d ,1001.5～2h,130℃下0.5h。
用途 本胶具有良好的黏附性、柔软性、绝缘性、耐水性和耐磨性，且能耐稀酸、油脂。由于粘接金属（铝、铁、钢）及非金属（玻璃、陶瓷、木材、塑料、橡胶）以及相互粘接。还可用作织物、皮革、涤纶薄膜、纸张、海绵等的胶接。
聚氨酯黏合剂-1   配方
组分    用量/g
A、A-2聚酯树脂（75%的乙酸乙酯）    200
B、B-2多异氰酸酯    100
适用期：6h。
制备及固化   室温下24h蔌170℃下1h。
用途 本胶粘接各种金属、陶瓷、塑料等。
JQ-2胶
配方
组分    用量/g    组分    用量/g
24#聚酯（即己二酸苯二甲酸酐和甘油缩合物）    4    400#水泥    1
2。4-甲苯二异氰酯酯    4    丙酮    4
制备及固化   依次称量，混合均匀。适用期：常温下2h。压力0.2MPa，（105±5）℃下4h固化。
用途 本胶用于金属和非金属（非弹性体）之间的粘接。
AZ-1胶黏剂   配方
组分    用量/g
聚酯（己二酸、乙二醇、丙三醇）    100
改性异氰酸酯（改性TDI）    500
制备及固化  压力0.05MPa，60℃下固化5h。
用途 本胶用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的粘接。在-80～100℃下作用。
SOI-3胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
蓖麻油聚酯    100    TDI预聚体    80
制备及固化   在0.05MPa压力，20℃下固化48h。
用途 本胶用于金属、塑料、玻璃、陶瓷之间的粘接。
熊猫404胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、聚酯型聚氨酯    1    B、蓖麻油聚本树脂    0.7～1
制备及固化   适用期3h；常温或加温固化。
用途 A组分外观为浅黄色透明液体，B组分外观为黄色黏稠液体。本胶具有良好的附着力，胶膜柔软、耐油、耐温、耐磨、耐溶剂、耐震等。能粘接金属、非金属、尼龙织物及塑料等，也可用作上光剂。
粘接聚苯乙烯泡沫塑料时，需在胶中加入50%～100%的水泥。
熊猫202胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、聚三苯基甲烷三异氰酸酯    20    防老剂T    2
B、氯丁橡胶    100    A：B=20：80   
氧化锌    5    溶剂为：   
氧化镁    4    甲苯：醋酸乙酯=2：1   
制备及固化   被粘材料两胶，要常温下放置5～15min，让溶剂挥发，但勿使干燥过度，然后迭合，用力压紧至次日即可。常温固化。
用途 本胶使用温度-20～60℃，可用于粘接皮革、橡胶、织物、油地毡、各种罗泡沫塑料、聚氯乙烯等非金属材料，对金属材料（钢、铝、铜）亦有一定粘接强芳，不同材料也可互相粘接。常温胶膜柔软，具有一寂静的耐酸、耐水、耐碱等性能。
聚氨酯黏合剂-5   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
蓖麻油改性二异氰酸酯预聚体    100    生石灰    20～60
改性聚氨酯溶液（T液）①    10    甘油    8～12
        溶剂    0～30
①T液组成（60℃下搅拌反应2～10min）
组分    用量/g    组分    用量/g
环氧树脂（2000#）    51    四氢呋喃    105
二甲基甲酰胺    105    二月桂酸二丁锡    0～0.5
甲苯异氰酸酯    22    乙二醇    5.6
制备及固化   常温下2～7d固化。
用途 本胶常温适用于软聚氯乙烯之间或与其他金属、非金属材料之间粘接，当被粘表面呈潮湿状，其他黏合剂不宜粘接时，该胶尤为适用。
铁锚101胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
端羟基线型聚酯聚氨酯    100    改性甲苯二异氰酸酯    10
制备及固化   按上述用量称量混合均匀。固化：压力0.03～0.05MPa，室温下5～7d，100℃下1.5～2h，130℃下0.5h。
用途 本胶用于铝合金、钢、硬聚氯乙烯、木材等的粘接。
聚氨酯胶-1   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
N210#（二羟基聚氧化丙烯醚）    100    3，3＇-二氯-4，4＇-二氨基二苯甲烷    16.8
2，4-TDI    29        
制备及固化   先将前两个组分混合，在80℃±5℃下保温3h配成预聚物。在667Pa余压下脱气20min，加入预先于145℃熔化的3，3＇二氯-4，4＇-二氨基二苯甲烷混合均匀。于110℃下固化3h。
用途 本胶主本用于金属、塑料、玻璃和陶瓷的粘接。
聚氨酯胶-3   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
共聚醚    100        16.8
TDI    29        
制备及固化   110℃下固化3h。
用途 本胶主要用于金属、塑料、玻璃、陶瓷和橡胶的粘接。
聚氨酯胶-4   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
二羟基聚氧化丙烯醚    100    3，3＇二氯-4，4＇-二氨基二苯甲烷/二羟基四氢呋喃    102
蓖麻油    43        
TDI    60.9        
氧化丙烯共聚醚    100        
制备及固化   先将前三组分于（80±5）℃下保温3h，预聚，然后于667Pa下脱气20min。加入预先加热到80℃的第四组分，等混合均匀后进行脱气。在20℃下固化4d。
用途 本胶主要用于金属、塑料、陶瓷和玻璃等材料粘接。
聚氨酯厌氧胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
1#异氰酸酯甲基丙烯酸酯    40    三乙胺   
4#聚醚型聚氨酯丙烯酸双酯    30    三甲基苯胺    0.5
甲基丙烯酸羟丙酯    30    糖精    0.5
甲基丙烯酸    2    对苯醌    0.04
过氧化异丙苯    4    促进（1%甲基丙烯酸铁丙酮液）    2～3
制备及固化   依次称量，混合均匀。隔绝空气1～5min后凝胶，1～2d后完全固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、玻璃和硬塑料粘接。
三、不饱和聚酯胶黏剂
UP-8   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
间苯二甲酸    33.1    顺丁烯二酸酐    19.6
乙二醇    13.07    对苯二酚    0.014
戊二醇    21.76    苯乙烯    45.1
制备及固化   在反应釜中按配方中加入间苯二酸酐、戊二醇、乙二醇、醋酸锌。并搅拌升温，当物料达160℃时，保温2h，再升温至180℃测酸值，至80～95h（此时树脂样透明），加入顺丁烯二酸酐，并称量镏出液，当馏出游人过多，要补加醇，升温至200～220℃保温，测酸值为50～60时开始接通真空系统，真空度保持在78kPa，等酸值达30时，结束反应。
预先在混合釜中加入苯乙烯对苯二酚，将达至终点的树脂迅速放入混全釜中并控温在80左右，如果温度过高则要用水套冷却。待树脂搅拌混溶均匀。冷至室温，过滤放料。
合成聚树脂时应注意下列问题：
⑴如升温过快，将有大量乙二醇馏出其不意，则酸值下不去，要补加乙二醇。
⑵如反应生成的水带不出去，应加入CO2流量；
⑶如对苯二酚过多，树脂不能固化，应适当减量，或加大过氧化苯甲酰量；
⑷如果化物硬，应加大饱和酸用量，太软则应加大交联剂用量，多加不饱和酸酐；
⑸如放置时发生分层现象，相容不好，应加大饱和酸比例；
⑹如加入苯乙烯后有白色絮状物生成，说明苯乙烯部分聚俣，可用1份苯乙烯5份甲醇实验，如有沉淀物，则可加1%H2SO4重新蒸馏苯乙烯；
⑺加入交联剂时必须保持温度在70℃以下。
用途 本胶用于粘接金属，混凝土等。
307-1胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
307-1聚酯树脂    100    萘酸钴-苯乙烯溶液    2～4
过氧化环己酮    4        
制备及固化   依次称量，混合均匀。压力0.05PMa、25℃下固化24～48h。
用途 本胶用于胶接金属、塑料及木制设备修补。
醋酸乙烯共聚物胶   配方
组分    用量/g
乙烯/醋酸乙烯共聚树脂    10～30
醋酸乙烯    70～90
制备及固化  于0.1～0.3MPa压力、120℃下固化2h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、玻璃等粘接。
聚乙烯醇缩醛胶黏剂
聚乙类醇缩丁醛底胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、聚乙烯醇缩丁醛树脂    60    异丙醇（99%）    368
锌黄    100    B、磷酸（85%）    42
滑石粉    25    水    25
丁醇    135    异丙醇（99%）    165
制备及固化   使用时临时制备。
用途 该胶为洗涤底胶。
聚乙烯醇缩丁醛底胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、聚乙烯醇缩丁醛树脂    90    异丙醇    61
锌铬黄    86    B、磷酸（85%0    45
滑石粉    13    水    40
炭黑    1    异丙醇    165
丁醇    200        
用途 作用时临时制备。可用作洗涤底漆。
聚乙烯醇缩丁醛底胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、铅铬黄    86    甲异丁酮    130
聚乙烯醇缩丁醛树脂    90    B、磷酸（85%0    29
滑石粉    14    水    29
甲苯    530    异丙醇    29
用途  用时现配，主要用作洗涤底漆。
聚乙烯醇缩丁醛底胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚乙烯醇缩丁醛    10.75    无水酒精    62.20
铬酸（33.3%)    1.4    丁醇    14.70
磷酸（10%）    1.095        
用途 本胶稳定性好，可用作底漆。
聚乙烯醇缩糠丁醛胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚乙烯醇    100    硫酸（10%）    20
糠醛    10    蒸馏水    1100
丁醛    64        
制备及固化   在预先加有蒸馏水的三品瓶中加入上述用量的聚乙烯醇，加热到70℃使之溶解。用水稀释硫酸，逐滴加入，搅拌均匀后。加入新蒸丁醛。再在0～20℃恒温、搅拌下反应4h，接着逐步升温至60℃，再反应30min，经洗涤干燥即制得产品。
用途 本胶用于粘接金属、玻璃与木材。
一步法制PVB胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚醋酸乙烯    100    盐酸    150
丁醛    45    水    100
制备  先将聚醋酸乙烯与盐酸混合，当醇解将结束时，加入丁醛，反应猛烈，生成稍硬物质。加水后静置一段时间，便PVB完全析出，再进行过滤、洗涤、干燥、包装。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
沉淀法制PVB胶  配方
组分    用量/g
聚乙烯醇    72
低黏度时PA=400～600   
中黏度时PA=700～900   
高黏度时PA=900～1250   
丁醛    42
盐酸    20～25
软水    800
制备   先将PVA用500份85～95℃软水溶解，溶液过滤后，分二步加入盐酸、丁醛。佗俣结束后，将料放入水洗釜中，加水洗涤，并加碱中和，再过滤、干燥、粉碎、包装。
用途 本胶和于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
溶解法制和PVB胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚乙烯醇PA=300～700    100    盐酸（36%）    5.5
甲醇    500    丁醛    80
制备及固化   先把PVA制成甲醇悬浮液，加入盐酸和丁醛，60℃下反应进行8～10h，生成均匀的溶液，再用碱中和到PH值=6，过滤后在析出釜中加入甲醇反应的丁醛和盐酸等杂质，同时加入一定量的环丙烷 ，可以提高产品的质量和缩短洗涤时间及洗涤水的用量。最后用60～70℃的空气干燥，成品包装。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
PVB-1胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚乙烯醇    100    磷酸    10
水    850    丁醛    82
制备及固化  按配方用量将聚乙烯醇溶于水中，溶液冷至10℃时加入磷酸和丁醛，燕强烈搅拌，10min后。有缩丁醛呈粒状析出。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
PVB-2胶  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚乙烯醇    10    盐酸    0.07
水    260    丁醛    28.8
制备及固化  按配方用量将聚乙醇溶于水中，再加盐酸和丁醛，强烈搅拌下，混合物于35℃回流加热20min，开始析出聚乙烯醇缩丁醛，反应在35℃下进行30min，然后长温至50℃继续反应30min，再升到60℃反应1h，沉淀干燥。
用途 聚乙烯醇缩丁醛中含有样长的支链，具有较好的柔顺性，玻璃化温度低（50℃），透明度好、稳定性好、抗氧耐寒性优越。聚乙烯醇缩丁醛可用做黏合剂、涂料、安全玻璃。也可用做织物的涂胶制袋、防水、电气绝缘材料、软管、硬管、棒材等其他材料。
酚醛树脂胶黏剂
202（FSC-2）胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
锌酚醛树脂    100    聚乙烯醇缩甲醛    125
制备及固化   依次称量，混合均匀，用苯和乙醇混合溶剂（苯：乙醇=6：4）配制20%溶液即可。压力0.1～0.15MPa，温度160℃下固化1h。
用途 本胶使用温度-70～120。可作为100～120℃下长期使用的结构胶。用于钢、铝合金、陶瓷、玻璃、玻璃钢和胶木等材料的粘接。具有高强度、耐老化、耐水、耐油、性能稳定等特点。
204（JF-1）胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
酚醛树脂    175    环己基苯基对苯二胺    4.62
聚乙烯醇缩甲乙醛    100    三乙醇胺    3.08
正硅酸乙酯    33    醋酸乙酯    619
没食子酸丙酯    3.08    无水乙醇    69
制备及固化   ①涂胶3次，每次晾20～30min，以不粘手、能留下手印进为合适；②固化：压力0.1～0.2MPa、180℃下2h。
用途 本胶在-60～200℃下长期使用，300℃下能短期（5h）使用。用于各种碳钢、合金钢、铝、镁、钛等合金；酚醛层压板。本胶有良好的耐水、耐潮性，对汽油、乙醇等有机溶剂稳定。对各种金属不产生腐蚀作用。
J-08胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氨酚糠甲醛树脂    100    六亚甲基四胺    5
聚乙烯醇糠丁醛    15    没食子酸丙酯    3
聚有机硅氧烷    20    苯-乙醇沸物    330
制备及固化  依次称量，混合均匀。压力0.5MPa，200℃下3h固化。
用途 本胶在-45～350℃使用，用于各种金属与非金属材料的粘接，该胶耐热性、耐候性及耐介质性能良好，用于电机、电器、仪表工业的粘接和绝缘以及耐高温玻璃钢的制造和玻璃钢制品的粘接。
J-09胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚硼有机硅氧烷    1    氧化锌    0.3
锌酚醛树脂    3    塑炼丁腈橡胶    0.45
酸洗石棉（200目）    1    丁酮    适量
制备及固化   依次称量，混合均匀。压力0.3MPa，200℃下3h固化。
用途 本胶用于-60～450℃粘接各种金属与非金属，耐热性能好，可用于高温下工作的机械部件。
JSF-2胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氨酚醛树脂    9.1    乙醇    81.9
聚乙烯醇缩丁醛    9.1        
制备及固化    分两次涂胶，每次在常温下晾置20min，50～60烘干15min，再在85～90℃保持1h，趁热进行粘接，固化压力为0.5MPa，150～155℃下1h。
用途  本胶使用温度-40～60℃，用于粘接金属、玻璃、陶瓷及层压塑料的粘接。
JX-3胶     配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、丁腈橡胶    100    B、酚醛树脂2123    100
氧化镁    8    促进剂H     7.7
半补强炭黑    20    用乙醇配成浓度为55%～60%的溶液   
苯磺酰氯    16.2    A：B=1.5：1   
用醋酸丁酯配成浓度为15%～17%的溶液            
制备及固化   外观黑色；固体含量26%～35%，适用期72h。涂胶两次，每次晾3～10min，叠合，常温下3d固化。
用途 本胶用于硬铝或钢与6602玻璃纤维网垫绝热材料的粘接，能在150℃作为非结构胶使用。
JX-4胶     配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、混炼胶        溶剂：醋酸丁酯和二氯化苯   
甲腈-40    100    混炼胶：溶剂=1:4.8   
半补强炭黑    50    B、氨催化热固性酚醛树脂乙醇溶液，浓度为55%   
促进剂DM    1        
促进剂TMTD    3    A：B=2.5:1   
氧化锌    5        
没食子酸丙酯    3        
古马隆树脂    3        
制备及固化   外观黑色，固体含20%～30%，适用期24h。分两次涂胶，每次晾置30min，再在40～45℃下保护90min即粘合，压力0.7MPa，180℃下1h固化。
用途 本胶用于金属和非金属结构粘接。
JX-5胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氨酚醛树脂    100    氧化镁    35
丁腈橡胶-40    100    过氧化二异丙苯    3
正硅酸乙酯    36        
用醋酸乙酯配成固体含量为25%～35%的溶液。
制备及固化 涂胶3次，每涂完后分别晾置30、30、40min。在压力0.2MPa，160℃下4h或180℃下2h。
用途 本胶可在150℃下长期使用。胶膜硬而韧，耐冲击性及剥离哟度较高。适用于粘接多种金属材料如铝、铁、不锈钢、铜等和玻璃钢、丁腈橡胶等非金属材料。
FSC-1酚醛缩甲醛胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
锌酚醛树脂    125    没食子酸丙酯    2
聚乙烯醇缩甲醛    100    苯：乙醇（6：4）    900
制备及固化  将被粘接物用溶剂清洗后，涂胶2～3次，每次晾置15～30min，合拢扣，再在0.1MPa压力、160℃下固化2～3h。
用途 本胶使用温度-70～150℃。主要用于铝、钢、铜、陶瓷、玻璃、电木和层压板的粘接。
FSC-2锌酚醛缩甲醛胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
锌酚醛树脂    100    苯：乙醇（6：4）    900
聚乙烯醇缩甲醛    125        
制备及固化   将被粘物件清洗干净后，涂胶2～3次，每次晾置15～30min。粘接后，在0.1～0.15MPa压力、120℃下固化3～4h，蔌在160～180℃下固化1～2h。
用途 本胶使用温度-70～120℃，用于铜、铝合金、铜、陶瓷、玻璃钢和电木粘接。
KH-506胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
钡酚醛树脂    135    醋酸丁酯    240
丁腈混炼胶①    100    醋酸乙酯    240
①丁腈混炼胶组成：
组分    用量/g    组分    用量/g
丁腈-40    100    促进剂DM    1
古马隆树脂    3    促进剂TMTD    3
没食子酸丙酯    3    半补强炭黑    50
氧化锌    5        
制备及固化   0.3MPa、180℃下固化2h，然后冷至100以下，即可取出。
用途 本胶坚韧、耐油、耐水、耐磨、耐热和耐老化，用于金属和非金属材料的粘接。
705胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氨酚醛树脂    100    氧化镁    35
丁腈橡胶-40    100    过氧化二异丙苯    3
正硅酸乙酯    36        
制备及固化   用醋酸乙酯配成固含量为25%～35%的溶液。被粘接材料表面处理后，涂胶三次，每次涂完扣分别露置30min、30min和40min。再在0.2MPa压力、140℃下固化4h或在180℃下固化2h。
用途  本胶耐高、低温性能好，耐介质和耐热老化性能优良，可在150℃下长期作用，用于铝、铜不锈钢和非金属材料等之间粘接。
铁锚201胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
锌酚醛树脂    125    甲苯    480
聚乙烯醇缩甲醛    100    乙醇    320
没食子酸丙酯    2        
制备及固化    将酚醛和缩醛树脂溶于甲苯与乙醇的混合溶剂中，加入没食子酸丙酯，搅拌均匀即成，在压力0.1MPa，160℃下（2～3）h固化。
用途 本胶价格低、粘接强度大，可作为150℃以下长期使用的结构胶，用于金属、陶瓷、玻璃、胶木、木材等材料的粘接。
丙烯酸酯胶黏
BS-2黏合剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
甲基丙烯酸    19    邻苯二甲酸二丙烯酯    9.6
过氧化氢（丁酮液）    3.6    丙烯酰胺    26.2
二甲基苯胺    0.4    313#聚酯树脂    45.2
制备及固化   依次称量，混合均匀。在0.05MPa压力，70℃下固化6h，或100℃下固化2h，也可在室温固化。
用途 本胶用于150℃以下的金属、有机玻璃、聚碳酸酯、环氧下班钢以及紧固螺钉、密封等。在蒸馏水中30d，人工海水，10%NaCl溶液，95%乙醇，丙酮，甲苯，3%H2SO4，RP-1烯油等浸泡7d，抗剪强芳基本不变。
BS-3黏合剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
共聚物（甲基丙烯酸甲酯，100             307#不饱和聚酯                10
66-1氯丁橡胶苯乙烯和偶氮二异丁腈引发共聚）            
过氧化甲乙酮    3
环烷酸钴    1
丙酮                    适量
制备及固化   依次称量，混合均匀。在0.03～0.05MPa压力，室温下24h，或40℃下5h，或60℃2h，或100℃下1h固化。
用途 本胶用于金属、有机玻璃、聚苯乙烯、PVC、ABS、聚碳酸酯等粘接。在乙醇中30d、汽油30d、自来水、饱各盐水中性能基本不变，不耐苯。
SGA-1胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、氯磺化聚乙烯（含碳26%，含硫14%）    35    异丙苯过氧化氢    0.5
甲基丙烯酸甲酯    54    2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚    0.15
甲基丙烯酸    10    B、808活化剂（丁醛+正丁胺）    适量
二甲基丙烯酸乙烯酯    1        
制备及固化   粘接钢板，可室温或加温固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、塑料粘接。
SGA-6胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    85    异丙苯过氧化氢引发剂①    1.5
甲基丙烯酸    15    B、N，N-二甲基苯胺    0.5
二甲基丙烯酸乙二醇酯    2        
制备及固化  室温下3min达到剪切强度10.15MPa，30min达到剪切强度14.35Mpa。
用途 本胶用于金属、非金属材料的粘接。
J-39胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    60～71    B、ABS树脂    10～90
甲基丙烯酸    1～3    过氧化羟基异丙苯    3～6
丁腈橡胶-40    0～20    促进剂    1～5
制备及固化   于20℃下叠合0.5h，继续固化24h 。
用途    本胶用于金属、橡胶、塑料的粘接。
哈J-39胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    75    B、甲基丙烯酸甲酯    75
ABS    25    ABS    25
促进剂    5    过氧化物    1
其他同上配方（J-39）
11#丙烯酸酯胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
甲基丙烯酸甲酯    65    ABS树脂    35
甲基丙烯酸    3～1    过氧化羟基异丙苯    3～6
氯丁橡胶    20    N，N-二甲基苯胺    1～5
制备及固化   按上述用量混合均匀，配成胶，使用时，在20℃下叠合0.5h，然后继续固化24h。
用途 本胶用于金属、塑料和橡胶的粘接。
12#丙烯酸酯胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    85    C、A加入B使之溶解，取出50g在搅拌下加入异丙苯过氧化氢引发剂1.5g。   
甲基丙烯酸    15        
二甲基丙烯酸乙二醇酯    2        
B、氯磺化聚乙烯    适量    D、三乙醇胺    0.5
制备及固化    A、B、C为一组分，D为另一组分，粘接后固化30min。
用途 本胶主要用于金属和非金属材料粘接。
13#丙烯酸酯胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    50    N，N-双异羟丙基对甲基苯胺    0.5
甲基丙烯酸丁酯    10        
聚甲基丙烯酸甲酯    15    B、3%的过氧化苯甲酰糊（50%邻苯二甲酸二辛酯）   
乙二醇/顺酐聚酯    1.0        
聚苯乙烯    33.0        
对苯二酚    0.005        
制备及固化      依次称量，混合均匀。室温固化。
用途 本胶主要用于金属和非金属材料粘接。
改性丙烯酸酯高效黏剂   配方
组分    ω/%
改性丙烯酸酯树脂乳液（固含量36%～40%）    30～45
松醇油    18～22
聚乙烯醇缩醛物溶液（9%～11%）    35～50
制备    在常温常压下，将改性丙烯酸酯树脂乳液置入反应器，在搅拌下缓缓加入松醇油，混匀后加聚乙烯醇缩醛溶液，再搅拌1h，即得本胶。
用途 本胶用于橡胶、木材、皮革、陶瓷等的粘接。
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
KH-501胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
α-氰基丙烯酸甲酯    100    邻苯二甲酸二丁酯    3
聚-α-氰基丙烯酸异丁酯    0～3    二氧化硫    微量
对苯二酚    微量    KH-550偶联剂（2%无水乙醇溶液）    少量
制备及固化    涂胶后在空气中放置几秒钟几分钟，再在0.01MPa压力下，以过几分钏即可固化，去压扣在室温放置24h。
用途 本胶性较脆，不宜长期接触酸和碱，只耐一般溶剂，工作温度为-50～70℃。该胶用于小面积金属、塑料、玻璃等材料粘接，如应变片，仪器仪表和密封容器等。
KH-501胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
α-氰基丙烯酸乙酯    94    二氧化硫    微量
聚α-氰基丙烯酸丁酯    0～3    对苯二酚    微量
邻苯二甲酸异丁酯    3        
制备及固化    用γ-氯丙基三乙氧基硅烷2%乙醇处理被黏表面，晾置30～40min，涂胶后于0.01MPa压力下20℃几分钟固化。
用途  本胶主要用于金属、塑料和玻璃等粘接。
α-氰基丙烯酸乙酯黏结剂   配方
组分    用量/kg    组分    用量/g
氰基乙酸乙酯    100    水    5
多聚甲醛    12.75    氢氧化钠溶液（30%）    350ml
制备   上述混合物加热到60℃，反应放热，温度控制在112℃内，反就结束后添加500g磷酸和330g五氧化二磷，通入二氧化硫防止聚合，在小于100Pa的减压条件下，裂解反应进行120min，粗制作黏结剂。
用途 本胶和于橡胶、塑料、皮革和木材的黏结以及牙科、外科手术。
氯丁橡胶胶黏剂
XY-401胶黏剂n  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
LDJ-230氯丁橡胶    100    防老剂D    1
氧化锌    5    硫磺    0.5
氧化镁    8    2402酚醛树脂    100
促进剂D    1    醋酸乙酯    300
促进剂TMTL    1    120#汽油    150
制备及固化    被子粘物表面处理后，均匀涂胶1～3遍，每次晾置3～4min再涂下遍胶。再晾置5～6min，合拢加压0.05MPa，然后在室温下固化24h以上。
用途 本胶主要用于橡胶、皮革、织物、木材、人造成革等自身或其与金属、塑料和下班等粘接。
接枝型氯丁胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、氯丁橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物    58    甲苯    100ml
        醋酸乙酯    64ml
防老剂D    适量    B、多异氰酸酯列克纳胶    10
制备及固化     按配方将接枝共聚物固体溶于甲苯和醋酸乙酯中，加入防老剂混匀成A组分；也可将氯丁橡胶溶于混合溶剂，在溶液中与甲基丙烯酸酯单体进行接枝共聚，制备A组分。
将A、B组分以100：5（质量比）混合均匀，进行粘接，加压0.1～0.2MPa室温固化1d 即可。
用途 本胶粘接强度较高，可和于人造成革、聚氯乙烯、橡胶、金属等材料的粘接。
铁锚801强力胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁混炼胶    100    溶剂（甲苯：醋酸乙酯=2：1），固含量30%    适量
2402酚醛树脂    75        
制备及固化     将被粘接面打毛后，作胶1～3次，每次晾置20～30min，合拢后在0.1～0.3MPa压力下室温固化4d，使之达到最大强度。
用途 本胶主要用于橡胶、皮革、织物、金属、塑料和木材等材料粘接。
填料型氯丁胶2#   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁橡胶    100    防老剂丁    2
氧化镁     8    醋酸乙酯    272
氧化锌    10    汽油    136
碳酸钙    100        
制备及固化     在压力0.1～0.2MPa、室温下固化168h。
用途 本胶主要用于PVC、金属、橡胶及水泥砂浆粘接。
改进高性能型氯丁橡胶胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁橡胶    100    甲苯    150
氧化镁    13    醋酸乙酯    130
氧化锌    4    120#汽油    100
防老剂D    1    环己烷    30
叔丁酚醛树脂（2042#）    80    正己烷    100
催化剂（水或非水）    0.8    固含量（%）    28
用途  本胶使用方便，性能优良，固化后胶膜抗冲击抗震动，耐化学腐蚀，具有一定阻燃性。主要用于粘接皮革、木材、陶瓷、织物、玻璃、塑料、层压板和金属等。目前己广泛用于汽车、制鞋、建筑、家具、电器和机械等各个行业。
氯丁-酚醛胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
AC型氯丁橡胶    100    萜烯酚醛树脂    20
氧化镁    5    正己烷    330ml
氧化锌    2    丙酮    350ml
抗氧化剂    1    甲苯    160ml
叔丁基酚醛树脂    45        
制备及固化     将4种组分混炼一段时间，剪成碎块，溶于正己烷、丙酮、甲苯中，加入两种酚醛对脂（预溶解）搅拌均匀即成室温固化2～3d。初粘接时需锤压或加压0.1～0.3MPa。
用途 本胶使用方便，粘接强度高，广泛用于木材、橡胶、陶瓷、硬质纤维板、皮革、织物、塑料层压板、胶合板和金属等材料的粘接。
丁腈、丁苯橡胶胶黏剂
XY-505胶（又名JX-4胶）  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、丁腈-40    100    溶剂为醋酸丁酯+二氯苯    800
半补强炭黑    50    混炼胶：溶剂=1：4.8    适量
促进剂DM    1    B、氨催经2127#酚醛树脂乙醇溶液（浓度55%）   
促进剂TMTD    3        
氧化锌    5    A：b-2.5：1   
没食子酸丙酯    3        
古马隆树脂    3        
            
制备及固化按上述配方把胶配好后，涂胶两次，每次晾置30min。再在40～45℃下保持90min后即可粘接。在接触压力0.7MPa，180℃下固化1h。
用途  本胶主要用作金属和蜚 金属材料结构粘接。
丁腈黏合剂-13   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
丁腈橡胶    100    过氯乙烯树脂    20～60
叔丁酚甲醛树脂    60～120    醋酸乙酯    690～820
丙烯酸酯共聚物    10～30        
用途 本胶耐寒性好，耐水性亦优良，还有较长的贮存性和较低的毒性。
丁腈黏合剂-14  配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、丁腈橡胶    100    硫磺    6
氧化锌    5    炭黑    50
香豆酮-茚树脂    25    炭黑    50
3-羟基丁醛-2-萘胺    5    香豆酮-茚树脂    25
芳香5油    25    3-羟基丁醛-2-萘胺    5
B、丁腈橡胶    100    芳香油    25
氧化锌    5    巯基苯骈噻唑    6
用途  本胶为以组分胶，室温硫化。使用时，分别将A、B组分配成氯苯或A、B组分配成氯苯或A、B酮20%的胶液。适用于金属、塑料、橡胶、木材、织物、皮革等多种材料的胶接，尤其适用于聚氯惭烯板材、聚氯乙烯泡沫塑料、软质聚氯乙烯及织物的胶接。
丁苯黏合剂-3   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
热塑性丁苯橡胶    100    己烷    150
烷基化芳烃聚茚树脂    40    丙酮    150
氢化松香季戊四醇酯    10    甲苯    150
用途 本配方为接触型丁苯胶，主要用于木材、陶瓷、混凝土、金属等材料的胶接，也可用作压每胶带、黏附标签、印花织物等的黏合剂。
丁苯黏合剂-4   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
丁苯橡胶（15%苯乙烯溶液）    30    N-苯基-1-萘胺    2
丁苯橡胶（50%苯乙烯溶液）    70    烷基酚醛树脂    50
氧化镁    4    乙烷    200
        甲苯    200
用途 本配方为耐热型丁苯胶，主要用于金属、聚苯乙烯、玻璃纸、木材、玻璃等多种材料的胶接。
聚硫胶黏剂和硅橡胶胶黏剂
聚硫黏合剂-4   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚硫橡胶    100    黏土    200
松香    100    二氯乙烷    150
用途 此为通用型聚硫黏合剂。广泛用于织物、橡胶、金属、皮革等多种材料的粘接。
GPS-4胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、107硅橡胶    100    硼酸正丁酯    3
八甲基环四硅烷处理的气相二氧化硅    20    钛酸正丁酯    2
947有机硅树脂    20    二丁基二月桂酸锡    1.8
硼酸    0.4    KH-560    3
B、正硅酸乙酯    5    A：B=9：1   
制备及固化      粘接面用正硅酸乙酯50（质量份，以下同），甲基三乙氧基硅烷30，KH-560 20，硼酸0.4，乙酰乙酸乙酯2，三氟硼酸铬3，无水乙醇115，用PH值调解剂、甲酸等混合液处理。晾置、涂胶、晾置几分钟，叠合。
室温下3～7d，或室温下24h，80～90℃下4～6h固化。
用途 本胶用于-60～200℃聚乙烯和镀锡铜、镀银铜及纯钢的粘接。用于硅橡胶/金属粘接，硅橡胶/下班钢的粘接。
D-10室温硫化硅橡胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
107#硅橡胶    100    甲基三乙氧基硅烷    5～8
1#气相二氧化硅    20～25    异辛酸亚锡    0.02
二甲基二乙氧基硅烷    15        
制备及固化    将被粘接面清洁、涂胶和叠合后，在室温下固化24h。
用途 本胶主要用于粘接玻璃、陶瓷和塑料等。
天然橡胶胶黏剂
软质材料粘接用天然胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
天然橡胶    100.00    硫磺    4.0
氧化锌    5.0    促进剂TMTD    1.0
硬脂酸铝    1.0    苯或汽油    100.00
用途 本胶主要用作软质材料粘接。
天然橡胶的树脂改性黏合剂    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
天然橡胶    100    抗氧化剂    1
松午（水白色等级）    10        
用途 本黏合剂透明，具有多种用途。
[td=1,1,25%]用量/g[/td] [td=1,1,25%]组分[/td] [td=1,1,25%]用量/g[/td] [/tr][tr][td=1,1,25%]甲基丙烯酸甲酯[/td] [td=1,1,25%]65[/td] [td=1,1,25%]ABS树脂[/td] [td=1,1,25%]35[/td] [/tr][tr][td=1,1,25%]甲基丙烯酸[/td] [td=1,1,25%]3～1[/td] [td=1,1,25%]过氧化羟基异丙苯[/td] [td=1,1,25%]3～6[/td] [/tr][tr][td=1,1,25%]氯丁橡胶[/td] [td=1,1,25%]20[/td] [td=1,1,25%]N，N-二甲基苯胺[/td] [td=1,1,25%]1～5[/td] [/tr][/table]制备及固化   按上述用量混合均匀，配成胶，使用时，在20℃下叠合0.5h，然后继续固化24h。
用途 本胶用于金属、塑料和橡胶的粘接。
12#丙烯酸酯胶黏剂    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    85    C、A加入B使之溶解，取出50g在搅拌下加入异丙苯过氧化氢引发剂1.5g。   
甲基丙烯酸    15        
二甲基丙烯酸乙二醇酯    2        
B、氯磺化聚乙烯    适量    D、三乙醇胺    0.5
制备及固化    A、B、C为一组分，D为另一组分，粘接后固化30min。
用途 本胶主要用于金属和非金属材料粘接。
13#丙烯酸酯胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、甲基丙烯酸甲酯    50    N，N-双异羟丙基对甲基苯胺    0.5
甲基丙烯酸丁酯    10        
聚甲基丙烯酸甲酯    15    B、3%的过氧化苯甲酰糊（50%邻苯二甲酸二辛酯）   
乙二醇/顺酐聚酯    1.0        
聚苯乙烯    33.0        
对苯二酚    0.005        
制备及固化      依次称量，混合均匀。室温固化。
用途 本胶主要用于金属和非金属材料粘接。
改性丙烯酸酯高效黏剂    配方
组分    ω/%
改性丙烯酸酯树脂乳液（固含量36%～40%）    30～45
松醇油    18～22
聚乙烯醇缩醛物溶液（9%～11%）    35～50
制备    在常温常压下，将改性丙烯酸酯树脂乳液置入反应器，在搅拌下缓缓加入松醇油，混匀后加聚乙烯醇缩醛溶液，再搅拌1h，即得本胶。
用途 本胶用于橡胶、木材、皮革、陶瓷等的粘接。
α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
KH-501胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
α-氰基丙烯酸甲酯    100    邻苯二甲酸二丁酯    3
聚-α-氰基丙烯酸异丁酯    0～3    二氧化硫    微量
对苯二酚    微量    KH-550偶联剂（2%无水乙醇溶液）    少量
制备及固化    涂胶后在空气中放置几秒钟几分钟，再在0.01MPa压力下，以过几分钏即可固化，去压扣在室温放置24h。
用途 本胶性较脆，不宜长期接触酸和碱，只耐一般溶剂，工作温度为-50～70℃。该胶用于小面积金属、塑料、玻璃等材料粘接，如应变片，仪器仪表和密封容器等。
KH-501胶    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
α-氰基丙烯酸乙酯    94    二氧化硫    微量
聚α-氰基丙烯酸丁酯    0～3    对苯二酚    微量
邻苯二甲酸异丁酯    3        
制备及固化    用γ-氯丙基三乙氧基硅烷2%乙醇处理被黏表面，晾置30～40min，涂胶后于0.01MPa压力下20℃几分钟固化。
用途  本胶主要用于金属、塑料和玻璃等粘接。
α-氰基丙烯酸乙酯黏结剂    配方
组分    用量/kg    组分    用量/g
氰基乙酸乙酯    100    水    5
多聚甲醛    12.75    氢氧化钠溶液（30%）    350ml
制备   上述混合物加热到60℃，反应放热，温度控制在112℃内，反就结束后添加500g磷酸和330g五氧化二磷，通入二氧化硫防止聚合，在小于100Pa的减压条件下，裂解反应进行120min，粗制作黏结剂。
用途 本胶和于橡胶、塑料、皮革和木材的黏结以及牙科、外科手术。
氯丁橡胶胶黏剂
XY-401胶黏剂
配方
组分    用量/g    组分    用量/g
LDJ-230氯丁橡胶    100    防老剂D    1
氧化锌    5    硫磺    0.5
氧化镁    8    2402酚醛树脂    100
促进剂D    1    醋酸乙酯    300
促进剂TMTL    1    120#汽油    150
制备及固化    被子粘物表面处理后，均匀涂胶1～3遍，每次晾置3～4min再涂下遍胶。再晾置5～6min，合拢加压0.05MPa，然后在室温下固化24h以上。
用途 本胶主要用于橡胶、皮革、织物、木材、人造成革等自身或其与金属、塑料和下班等粘接。
接枝型氯丁胶黏剂    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、氯丁橡胶-甲基丙烯酸甲酯接枝共聚物    58    甲苯    100ml
        醋酸乙酯    64ml
防老剂D    适量    B、多异氰酸酯列克纳胶    10
制备及固化     按配方将接枝共聚物固体溶于甲苯和醋酸乙酯中，加入防老剂混匀成A组分；也可将氯丁橡胶溶于混合溶剂，在溶液中与甲基丙烯酸酯单体进行接枝共聚，制备A组分。
将A、B组分以100：5（质量比）混合均匀，进行粘接，加压0.1～0.2MPa室温固化1d 即可。
用途 本胶粘接强度较高，可和于人造成革、聚氯乙烯、橡胶、金属等材料的粘接。
铁锚801强力胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁混炼胶    100    溶剂（甲苯：醋酸乙酯=2：1），固含量30%    适量
2402酚醛树脂    75        
制备及固化     将被粘接面打毛后，作胶1～3次，每次晾置20～30min，合拢后在0.1～0.3MPa压力下室温固化4d，使之达到最大强度。
用途 本胶主要用于橡胶、皮革、织物、金属、塑料和木材等材料粘接。
填料型氯丁胶2#   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁橡胶    100    防老剂丁    2
氧化镁     8    醋酸乙酯    272
氧化锌    10    汽油    136
碳酸钙    100        
制备及固化     在压力0.1～0.2MPa、室温下固化168h。
用途 本胶主要用于PVC、金属、橡胶及水泥砂浆粘接。
改进高性能型氯丁橡胶胶黏剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
氯丁橡胶    100    甲苯    150
氧化镁    13    醋酸乙酯    130
氧化锌    4    120#汽油    100
防老剂D    1    环己烷    30
叔丁酚醛树脂（2042#）    80    正己烷    100
催化剂（水或非水）    0.8    固含量（%）    28
用途  本胶使用方便，性能优良，固化后胶膜抗冲击抗震动，耐化学腐蚀，具有一定阻燃性。主要用于粘接皮革、木材、陶瓷、织物、玻璃、塑料、层压板和金属等。目前己广泛用于汽车、制鞋、建筑、家具、电器和机械等各个行业。
氯丁-酚醛胶黏剂    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
AC型氯丁橡胶    100    萜烯酚醛树脂    20
氧化镁    5    正己烷    330ml
氧化锌    2    丙酮    350ml
抗氧化剂    1    甲苯    160ml
叔丁基酚醛树脂    45        
制备及固化     将4种组分混炼一段时间，剪成碎块，溶于正己烷、丙酮、甲苯中，加入两种酚醛对脂（预溶解）搅拌均匀即成室温固化2～3d。初粘接时需锤压或加压0.1～0.3MPa。
用途 本胶使用方便，粘接强度高，广泛用于木材、橡胶、陶瓷、硬质纤维板、皮革、织物、塑料层压板、胶合板和金属等材料的粘接。
丁腈、丁苯橡胶胶黏剂
XY-505胶（又名JX-4胶）   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、丁腈-40    100    溶剂为醋酸丁酯+二氯苯    800
半补强炭黑    50    混炼胶：溶剂=1：4.8    适量
促进剂DM    1    B、氨催经2127#酚醛树脂乙醇溶液（浓度55%）   
促进剂TMTD    3        
氧化锌    5    A：b-2.5：1   
没食子酸丙酯    3        
古马隆树脂    3        
            
制备及固化按上述配方把胶配好后，涂胶两次，每次晾置30min。再在40～45℃下保持90min后即可粘接。在接触压力0.7MPa，180℃下固化1h。
用途  本胶主要用作金属和蜚 金属材料结构粘接。
丁腈黏合剂-13    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
丁腈橡胶    100    过氯乙烯树脂    20～60
叔丁酚甲醛树脂    60～120    醋酸乙酯    690～820
丙烯酸酯共聚物    10～30        
用途 本胶耐寒性好，耐水性亦优良，还有较长的贮存性和较低的毒性。
丁腈黏合剂-14    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、丁腈橡胶    100    硫磺    6
氧化锌    5    炭黑    50
香豆酮-茚树脂    25    炭黑    50
3-羟基丁醛-2-萘胺    5    香豆酮-茚树脂    25
芳香5油    25    3-羟基丁醛-2-萘胺    5
B、丁腈橡胶    100    芳香油    25
氧化锌    5    巯基苯骈噻唑    6
用途  本胶为以组分胶，室温硫化。使用时，分别将A、B组分配成氯苯或A、B组分配成氯苯或A、B酮20%的胶液。适用于金属、塑料、橡胶、木材、织物、皮革等多种材料的胶接，尤其适用于聚氯惭烯板材、聚氯乙烯泡沫塑料、软质聚氯乙烯及织物的胶接。
丁苯黏合剂-3    配方
组分    用量/g    组分    用量/g
热塑性丁苯橡胶    100    己烷    150
烷基化芳烃聚茚树脂    40    丙酮    150
氢化松香季戊四醇酯    10    甲苯    150
用途 本配方为接触型丁苯胶，主要用于木材、陶瓷、混凝土、金属等材料的胶接，也可用作压每胶带、黏附标签、印花织物等的黏合剂。
丁苯黏合剂-4   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
丁苯橡胶（15%苯乙烯溶液）    30    N-苯基-1-萘胺    2
丁苯橡胶（50%苯乙烯溶液）    70    烷基酚醛树脂    50
氧化镁    4    乙烷    200
        甲苯    200
用途 本配方为耐热型丁苯胶，主要用于金属、聚苯乙烯、玻璃纸、木材、玻璃等多种材料的胶接。
聚硫胶黏剂和硅橡胶胶黏剂
聚硫黏合剂-4   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
聚硫橡胶    100    黏土    200
松香    100    二氯乙烷    150
用途 此为通用型聚硫黏合剂。广泛用于织物、橡胶、金属、皮革等多种材料的粘接。
GPS-4胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
A、107硅橡胶    100    硼酸正丁酯    3
八甲基环四硅烷处理的气相二氧化硅    20    钛酸正丁酯    2
947有机硅树脂    20    二丁基二月桂酸锡    1.8
硼酸    0.4    KH-560    3
B、正硅酸乙酯    5    A：B=9：1   
制备及固化      粘接面用正硅酸乙酯50（质量份，以下同），甲基三乙氧基硅烷30，KH-560 20，硼酸0.4，乙酰乙酸乙酯2，三氟硼酸铬3，无水乙醇115，用PH值调解剂、甲酸等混合液处理。晾置、涂胶、晾置几分钟，叠合。
室温下3～7d，或室温下24h，80～90℃下4～6h固化。
用途 本胶用于-60～200℃聚乙烯和镀锡铜、镀银铜及纯钢的粘接。用于硅橡胶/金属粘接，硅橡胶/下班钢的粘接。
D-10室温硫化硅橡胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
107#硅橡胶    100    甲基三乙氧基硅烷    5～8
1#气相二氧化硅    20～25    异辛酸亚锡    0.02
二甲基二乙氧基硅烷    15        
制备及固化    将被粘接面清洁、涂胶和叠合后，在室温下固化24h。
用途 本胶主要用于粘接玻璃、陶瓷和塑料等。
天然橡胶胶黏剂
软质材料粘接用天然胶   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
天然橡胶    100.00    硫磺    4.0
氧化锌    5.0    促进剂TMTD    1.0
硬脂酸铝    1.0    苯或汽油    100.00
用途 本胶主要用作软质材料粘接。
天然橡胶的树脂改性黏合剂   配方
组分    用量/g    组分    用量/g
天然橡胶    100    抗氧化剂    1
松午（水白色等级）    10        
用途 本黏合剂透明，具有多种用途。