环保复合EPM树脂操作说明
浇注(注浆)温度:EPM材料不产生高温(32℃左右),不损伤硅胶模具,硅胶模具可长期性使用,节约成本。
固化条件:EPM材料不受气候影响,可以在高温、低温、包括水中(水下)固化的时间和速度基本一致。
材料打浆:同传统树脂打浆方法一致,按调配比例,材料不分前后,加填充料时按使用说明规定。
贮存时间:浆料24小时内用完,避免自固,如有剩余浆料,可加入适量的甲醇(工业酒精)或花生油、桐油等。
材料比例:EPM材料比例可以根据商品的需要进行调整。如1:0.8、1:1.2、1:1.5、1:1.8、1:2.0、1:2.5、1:3.0,比例越高,流动越弱,体积越大,一般配比(溶剂:粉体)为1:0.8—1:1.2(工艺品类), 1:1.2—1:1.7(雕塑及其他产品),纯浆料相当于纯树脂按1:2或更高,加入填充料可进一步降低成本、增加比重(石英砂、重晶石粉、石膏粉、滑石粉、瓷粉、硅微粉、陶土、短纤维(粉)、无纺布、铁丝、河沙、锯末、鹅卵石等材料,勿加碳酸钙及双飞粉等)。
耐温性能:EPM材料不燃、不爆、高温不燃接触面变炭,安全系数高。强冷至-16摄氏度,冷冻48小时,表面出现霜冰情况,阳光溶霜冰,完好如初。可在烈日下曝晒,在水中永久性浸泡不起泡,能在水中固化。
材料上色(EPM浆料混合后为白色)
只要是波丽水能用上的漆色,EPM材料基本都可应用。无论是油性,还是水性不脱色。具体注意如下:
a. EPM材料上浓彩,要比波丽水好上色,画一笔,就着上一笔,或喷涂一层就附着一层,不会出现流挂现象。
b. 上淡彩时,需在浆料中加入钛白粉,或油类物。
c. 上铜粉时,应在浆料中加入防脱铜粉的材料,不然会氧化,而变色,或在坯体表面上层白漆色。
d. 上铜箔纸、金箔纸、银箔纸,也最好在坯体表面上层白色漆色。
e. EPM材料可以与有机、无机颜料,包括色浆相溶,有些需要溶剂复配。
EPM材料与其它热固性、热塑性树脂塑料(纯树脂)能完全相溶与混合(但不能混入加石粉的其他树脂浆料),EPM材料固化后不需要泡碱水,直接水冲洗后就可上色,不脱漆,不掉色,节约时间和人工成本。
材料报废率与报废品利用率EPM材料在生产过程中基本上无报废品。如果人为产生了报废商品,将其粉碎后再作填充料,降低材料成本。
材料试摔与倾斜测试(过度)EPM材料与波丽水比,EPM材料有弹性,波丽水产品无弹性,同样包装,同样高度,同样试摔方法,EPM材料要比波丽水过得硬,易过关。通常灯饰商品要通过倾斜(过度)测试,以8度为基准,落地灯从12度上升到16度测试,则应该在底部(底座)加上河沙,鹅卵石,或山石,或加入配重块。石米(人造石