怎样才能少用脱模剂41-90

water1981 · 发表于 2009-6-16 12:52:48

从人、机、料、法考虑
1.料，暂时不会变，国内大多用肯天的。
2.机，模具表面怎样处理才能少用脱模剂。用镁光产品吗？？模具表面越光滑越好吗？？？
3.法，操作方法和使用方法完全按照说明，涂抹，固化半个小时左右开始铺层。

caiweishe · 发表于 2009-6-16 13:03:26

使用减量需要从涂擦的物品上进行

smooth2121 · 发表于 2009-6-16 16:43:01

一、胆子要大，涂一次脱N次。（模具质量过关）二、使用正确的擦拭物，如果用棉布的话，每擦拭一遍的脱模剂至少有一部分留在布中，浪费很大。三、模具封孔完全（表面光滑）。

lht7426 · 发表于 2009-6-16 17:41:23

我们每脱20次用一次脱模剂。其实还可以更多次，但工艺要求20次，没办法~~~

wumingsheng · 发表于 2009-6-16 18:24:52

楼上兄弟，如果你们用那个是上千大洋一加仑的好东西，那也是可以的。 [s:2] [s:2]

pillarwe · 发表于 2009-6-16 18:29:47

模具光滑点比较好吧，不过太光滑了也不见得好，可能就会导致与脱模
可否换喷涂型的，减少浪费，不过得好好计算成本，因为喷涂的比擦拭的贵

smooth2121 · 发表于 2009-6-17 09:30:08

喷涂没什么问题而且比较均匀，不过大面积喷涂的话那个味道实在受不了，对人的伤害太大。

smooth2121 · 发表于 2009-6-17 09:32:55

引用第3楼lht7426于2009-06-16 05:41 PM发表的 :
我们每脱20次用一次脱模剂。其实还可以更多次，但工艺要求20次，没办法~~~

三楼的兄弟一次脱20模，聚酯的吧。做叶片的话最多我就见过3-4模，还是在上玻，其他有的只敢脱1次。

wumingsheng · 发表于 2009-6-17 09:37:59

如果只脱一次，再便宜也不便宜了。

smooth2121 · 发表于 2009-6-17 09:59:26

这就是成本平衡的问题了，如果脱模剂使用不当搞坏了模具就得不偿失了。现在的模具使用寿命也就300-500片，之后的维护成本很高。一副模具好几百万，如果使用得当的话每多使用1次就可以省10000块大洋，和脱模剂的成本比起来就是非常客观了。