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关于缠绕压力容器中遇到的一些问题

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发表于 2005-3-17 21:10:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
<>在缠绕压力容器中,内衬材料用的是高密度聚乙烯,怎样使缠绕层和内衬层的粘接性更好?内衬的收缩率一般比玻璃钢缠绕层大,如何解决,谢谢哪位高手指点指点。</P>
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发表于 2005-3-21 21:36:23 | 显示全部楼层
<>不知道这位朋友是哪个气瓶厂的,我做过NGV2-4型气瓶,你实在没有必要做那些工格作,我见过所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit  和manessman、Aquitainer的塑料内胆气瓶,没有一个气瓶是内胆粘接良好的,其关键技术不是粘接,而是接咀密封设计和耐疲劳设计。</P>
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发表于 2005-3-22 09:20:03 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>lwhlyd01</I>在2005-3-21 21:36:23的发言:</B>

<>不知道这位朋友是哪个气瓶厂的,我做过NGV2-4型气瓶,你实在没有必要做那些工格作,我见过所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit  和manessman、Aquitainer的塑料内胆气瓶,没有一个气瓶是内胆粘接良好的,其关键技术不是粘接,而是接咀密封设计和耐疲劳设计。</P>


说到点上了,塑料/玻璃钢复合高压管道也是这样的。
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发表于 2005-3-18 09:07:06 | 显示全部楼层
世界性难题,我搞过一段时间,好不容易在实验室做出了3.5MPa的剪切强度,拿到车间去做还是有问题,一直在思考中。
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发表于 2005-3-18 10:27:05 | 显示全部楼层
<>革命尚未成功</P><>同志仍需努力</P>[em01]
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发表于 2005-3-23 09:08:33 | 显示全部楼层
lincoln早已经倒闭,虽然他们留下了广为留传的双鸭舌型接咀设计。西安43所生产的复合气瓶也已凸现颓势,其辉煌时期早已过去,且每年近千分之五的渗漏率我耽心也会导致日子不会太好过。所以,我倒认为,开发高性能的CFRP/AL复合气瓶已是当务之急。
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 楼主| 发表于 2005-3-23 11:21:04 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>lwhlyd01</I>在2005-3-21 21:36:23的发言:</B>

<>不知道这位朋友是哪个气瓶厂的,我做过NGV2-4型气瓶,你实在没有必要做那些工格作,我见过所有 EDO 、 Lincoln、 Ullit  和manessman、Aquitainer的塑料内胆气瓶,没有一个气瓶是内胆粘接良好的,其关键技术不是粘接,而是接咀密封设计和耐疲劳设计。</P>


请问接咀密封设计和耐疲劳设计具体有哪些内容?谢谢!
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发表于 2005-3-26 12:30:48 | 显示全部楼层
<>具体表现为内胆的选材、内胆的成型工艺、内胆与金属接咀的连接方式以保证良好的气密性,更重要的还有塑料与金属过渡处的应力集中</P>
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 楼主| 发表于 2005-3-28 11:21:25 | 显示全部楼层
各位仁兄都是做高压气瓶的吧,可能和我们有一点点区别。我们的压力容器是用在水处理方面的。
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 楼主| 发表于 2005-3-28 11:24:43 | 显示全部楼层
<>请问大家在生产气瓶时,是否对塑料内但进行表面处理?</P>
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