请教各位大侠手糊问题

hppsky

最近在翻模具以及试制产品，因为只是要制样，所以就直接用密度板经CNC加工出模具，喷了底漆，打了七八遍的蜡。
我们使用的是添加防腐填料的不饱和树脂，正常成型后，脱模出现问题了。模具和产品黏在一起了，不仅底漆层粘上，连密度板模具也粘上了。
费了九牛二虎之力才脱下来（实际是破坏性拆下），如图。
                                      
模具（被拆的物是人非，蓝色的是底漆，棕色的是密度板）              产品背面（粘上了厚厚的密度板）
以前没有做过直接用密度板做产品的，一般都是密度板做木模，然后翻玻璃钢模具，再做产品的，所以我想请教下大家：
1、一般来说防腐的不饱和树脂和脱模蜡会有反应吗？我们好像用的八号蜡
2、正常的木模上直接做产品，如何处理，是直接蜡，还是蜡加脱模剂，还是锂基脂加聚乙烯薄膜，还是。。。。。
3、密度板做模具一般要注意什么（估计肯定是比木头便宜了，不然就木头了）
4、我们产品上有很多垂直角度的部位，还附小角度的圆角，这种情况工艺要怎么设计才能使得做出的产品的拐角处不空（由于是防腐的树脂，比较稠，流动性不好，所以没法真空导入的来做，只能手糊加真空袋压）
5、密度板做的模具直接做产品的，一般的脱模方式怎样设计，好像不要太能像玻璃钢产品那样加预埋件顶出（密度板的强度硬度都没有木头行）
暂时就想到这些，希望大家了解的、做过类似的行家朋友们提供您的宝贵意见，谢谢大家~

叫兽

是大面积粘模还是转角处粘模？模具光滑程度不够打蜡次数再多也没用。如果模具不够光滑仍然想用这个模具可以考虑用聚乙烯醇脱模剂+脱模蜡。

hppsky

大面积，上面模具图里面先是棕色的地方就是被产品脱模带坏的地方，密度板做的木模一般就打磨光滑，具体光滑程度还真说不上来，脱模剂加脱模蜡貌似今天又试了一次小样，依然粘

hppsky

不知道表面喷涂胶衣之后做粘不沾，明天试试，不过按理说不应该粘，因为平时翻模具都是这样翻的，只是这次是直接在上面做产品。

海岸

可能你这个喷底漆前密度板表面处理不是很好，封孔要做好，没有看到原子灰的痕迹，然后易打磨底胶干脆喷两遍，干磨到800号砂纸要的吧，然后打8号蜡蜡，4-5遍肯定没问题，除非8号蜡有问题，或者你用脱模剂4-5遍，也应该没问题，

老屋里frp

木模处理：
  1、在木模刮原子灰之前要用，粘度小和气干型的树脂封孔。注意是提高粘接力；
   2、用其他油漆类的底，部分底漆会和树脂起反应。建议使用聚酯易打磨底胶和高光胶衣处理表面；
   3、不用蜡类，如果要求很高也不用聚乙烯醇类。建议使用半永久性类；
   4、模具或产品胶衣选择喷涂型；
余孟柏15900921370

caiweishe

这个实际是模具界面处理的问题，解决方法楼上的基本提到了。模具首先表面致密，不能和树脂有任何化学和物理反应，生产产品时，产品最好有胶衣层。

jiahaohui

不要用底漆，直接用双组分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蜡或脱模剂。我常干的。

sikaiyu

个人看法，你这是脱模蜡与密度板之间的问题，
1、你的模具有很大的内应力没有疏导，
2、你的模具底漆与密度板的联合不够好，本来嘛密度板就容易分层、掉渣。
3、拔模角度应该没有计算好。
4、脱模蜡不够光滑，且形成的膜层太坚固，与树脂有一定的联合。
具体情况还是你自己才知道，不过想要更好的脱模蜡或者脱模剂 可以找我。
呵呵   技术交流也可以找我哦   021-60499857

soundsee

密度板模具本身强度也不够！新模具脱模的力量是非常大的！