梁帽鼓鼓包

wumingsheng · 发表于 2009-3-16 19:10:54

引用第6楼东来种树于2009-03-15 10:02 PM发表的 :
哈哈，我看成是梁帽安装的时候了~~惭愧惭愧~
除了楼上说的外，还有可能是做模具时就有较密集的气泡在里面，模具加热后气泡里的空气膨胀，也会产生表面鼓包~

用气压公式算一下，温度的变化量为，最大估计为80度，看看气泡的气压变化为多少？

然后算一下玻纤层间剥离强度（peel strength, 那样可以近看是为在材料实验机上面的peel test), 也可一看看flexual modulus，算一下能不能导致那么大的形变量。

初步估计有里面air void与温度变化的函数得出，那是不可能的.

最有可能的就是热应力集中而导致的变形。

samsara · 发表于 2009-3-17 07:39:50

广州博汇做过个实验，huntsman的环氧树脂收缩率差不多要到千分之三左右。。很可能是造成鼓包的原因

water1981 · 发表于 2009-3-18 02:46:59

梁帽模具是分成两部分运送到公司，然后连接起来的。
鼓起的温度段为60-70度，将近凝胶的时间。
鼓起还在模具其他位置出现，主要是在最后一层UD的位置。
只要树脂温度与玻纤温度相差不大时也会出现这种情况。

无名小卒 · 发表于 2009-6-15 16:22:58

梁帽脱模后没有白斑而且鼓包是从最下面第一层UD开始的表面鼓包呈圆弧状而且鼓起的位置大概在梁帽的15m~22m左右

pillarwe · 发表于 2009-6-15 16:27:05

引用第6楼东来种树于2009-03-15 10:02 PM发表的 :
哈哈，我看成是梁帽安装的时候了~~惭愧惭愧~
除了楼上说的外，还有可能是做模具时就有较密集的气泡在里面，模具加热后气泡里的空气膨胀，也会产生表面鼓包~

大熊 · 发表于 2009-6-15 22:27:25

如下图

大熊 · 发表于 2009-6-15 22:29:57

上图所示

redmaple · 发表于 2009-6-15 22:56:54

建议：接缝处正下方做一真空袋买个电吹风，给他保持个40~50°，缩小与其他部位的温差
UD层较薄的位置适当覆盖点保温材料，减少模具散热

redmaple · 发表于 2009-6-15 22:58:09

总之就是要保证固化的同步性

严寒冰 · 发表于 2009-6-16 15:59:57

学习了