求教江苏省内专业的缠绕机生产企业

bamstone

引用第6楼宁静致远于2011-03-15 09:40 PM发表的  :
我主要是缠绕管状制品，即直径不变的产品，要使缠绕角度最小25-30度，是否有模具直径的要求。是否直径越大，最小的缠绕角度数值也会随之增大？
另外，我看到一种缠绕机，只有主轴和小车及丝嘴翻转三个自由度，不可以伸臂。
还有2轴缠绕机在纱到模具两端回转时会发生布纱不均匀吗？
2轴缠绕机和3,4轴缠绕机在缠绕普通管状制品的质量上是否一样？

缠绕角与直径无关。
缠绕管状制品，伸臂运动的作用不大，一般设计成可手动调整伸臂即可。
丝嘴翻转的作用是为了展纱效果更好。
和多轴联动加工中心一样，前3个轴是主运动轴，其它轴，是辅助轴。
主运动轴的作用，是把运动轨迹走出来。也就是说，三维空间里的任何一点（行程范围内），导丝头都能够通过前3个轴走到。（所以，有些不懂数控，也不懂缠绕的缠绕机生产厂家，把自由度称为“维”是不对的。对于回转体，只需要3维，即能遍历所有空间轨迹。那“四维缠绕机”的“第四维”是干什么用的？这都是外行说的话。）
辅助轴的作用，主要是纱片姿态控制。（对应加工中心，是刀具姿态控制。）

缠绕规律揭示，任何缠绕轨迹在端头的缠绕角，都是90°。
不管是什么什么样的缠绕机，不管多少轴，其缠绕线型必定会有一个从设定缠绕角向90度变化的过渡段。也就是“宁静致远”所说的“还有2轴缠绕机在纱到模具两端回转时会发生布纱不均匀吗？”这个是缠绕这种方式固有的特点。

对于工业化缠绕管状制品，个人认为，2轴缠绕机足矣，采用3轴、4轴得不偿失。
得：
1、伸臂自动控制，省掉人工调整的麻烦。
2、辅助轴，可以控制纱片姿态，使展纱更好一些。
3、老板吹牛的时候，声音可以更响一些。
失：
1、凭空增加设备复杂性，增大投入，增大维护难度。
2、辅助轴的作用有限。采用辅助轴，控制纱片姿态做小角度缠绕时，纱片展开铺满，是一个近似过程，纱片越宽，误差越大。所以，多轴缠绕机的纱片一般都很窄，效率很低。只有在缠绕气瓶等制品时，需要考虑封头的一体缠绕时，才有意义。所以，这也是缠绕气瓶的缠绕机，会设计成多工位的原因（没有办法加纱，为了效率，只能这么做）。而很多不懂的人（包括很多做缠绕机的人），在缠绕管时，也要求把缠绕机做成多工位的，那是完全没有必要的（考虑效率，多加几根纱比什么都快。设计成多工位，凭空增加设备的复杂性（复杂性意味着成本增加，维护难度增加），也增加工艺的复杂性，得不偿失）。

宁静致远

受教很多，还有一个疑问：那就是如何解决2轴缠绕机缠绕20-30度缠绕角的管的问题？
另外， 认真看了bamstone 的话，是否尽量减小展开纱的宽度，能尽量避免小缠绕角度滑纱的问题。

bamstone

滑纱与纱片没有关系，也就是说一根纱不滑线，一个纱片也不会滑线。

小角度缠绕，我们还算有一些心得，就不在这里公布了，还请见谅。