平板表面水波纹问题！

city__star · 发表于 2011-3-22 10:08:22

看来你这个平板的厚度应该在3mm以上吧
波纹问题大家可以一起讨论一下
我认为波纹是堆积流动引起的，而堆积流动可能出现的情况有拐角、流动方向上厚度变化（薄变厚）、粘度突然上升（有可能因为模具的局部温度过高造成），如果只是材料收缩率的问题那应该是丘陵状的起伏而不应该呈水波状，当然收缩大会使波纹加聚

zyb26252 · 发表于 2011-3-22 17:22:08

确实越厚的产品越明显，不过纹路比较密集狭长！不知道问题是出在片料上还是压机或者模具上。

city__star · 发表于 2011-3-22 21:06:37

跟三者都有有或多或少的关系，但压机的考虑可以少些，无非就是根据片材的固化时间调节好从放料到保压这段时间就好了，产品的结构是造成波浪纹的主要原因，但如果是平板的话问题应该出在模具上，模具面的平整度不够或者模具加热不均造成局部过热都是产生的原因，调整片料配方会有所改善，但前提是先找出产生的根本原因

zyb26252 · 发表于 2011-3-23 09:24:14

模具是镀铬的平整度肯定是够的，如果是加热不均的话应该是每批板材都出现在同一地区的水波纹！我是这样理解的，可能压机合模的时候不是同时下降合模的过程中应该是部分模具的一面先合在另一面合上，完全合模过程中片料局部受压的力有偏向的缘故，不知道这个因素是不是有原因的？

zyb26252 · 发表于 2011-3-23 09:27:48

还一个原因是模具排气不畅，模具完全合模的时候部分气体排不出去，积聚在模具和片料之间，对片料成型固化的时候由于气体的存在该局部地区是凹陷的，完全固化后形成凹陷凸起凹陷凸起的连续波纹。

51frp.net · 发表于 2011-3-23 21:21:41

学习了

小蓝 · 发表于 2011-3-23 23:55:50

[s:1]

city__star · 发表于 2011-3-24 10:02:53

气体形成波浪纹我觉得这个解释不是很合理，你所说的波浪纹应该表面还是光滑的，只是不平整而不是粗糙的，气体主要来源有两种，一种是本身存在的空气，另一个是片材高温时自身的易挥发组分（一般是苯乙烯），空气会造成气泡、气孔、氧阻聚引起的针孔，而苯乙烯会引起气泡或表面黑丝，形成光滑的波浪有点不大可能。
而模具镀铬是为了增加模具表面的硬度耐生锈等作用，还起不到平整的作用；我所说的平整是在模具加热状态的平整度，加热管道的分布即加工不到位都有可能有造成模具表面温度不均，根据模具钢的材质和模具厚度会呈现不同盟的收缩，但这种影响可能是很小，但如果结合制作片材树脂糊如果搅拌不均，引发剂分散不均的话就有可能使局部固化过快，进而形成堆积流动。至于是否一批料是否都在固定位置这可以做一个偿试，可以在经常出现波浪纹的地方直接堆积片料，然后再看那个部位是否还出现。铺料工艺可以适当的调整以减轻波浪纹，但一般调整这块会带来其他缺陷的产生，要有取舍。
还有一点就是压机，楼主用的应该是四柱式的压机吧，压机的确很难达到完全的平整，随着使用的频度平整度也会越来越差，这只能靠平时的保养来延缓。对于模压来讲，压机上最重要的两个部位是模具油缸的和四根导向柱（支撑柱）的配合间隙，楼主所说的一边先到另一边后到，表面上看好象这没有太大的影响，但其实已经使产品两端的压力分布不均了，经常在后到的一边表现为缺料或松散状态，对较薄制品还会引起脱模开裂问题，对于波浪纹的影响我认为不是很大，但如果有人证实的话也希望能够赐教。楼主真出现压机的问题的话，建议检查油缸或导柱是不否有刮伤，还有检查导柱的螺帽、紧固片是否有松动，压机带病工作会坏的更快。

北京板材批发 · 发表于 2011-3-24 13:12:29

帮顶了！！

扬帆起航 · 发表于 2011-3-25 11:17:17

楼主所说的问题应该还是主要出在片材上！ [s:1]