请教各位大侠手糊问题

soundsee

jiahaohui:不要用底漆，直接用双组分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蜡或脱模剂。我常干的。 (2012-08-21 11:22 AM)

最早人们都是用胶衣喷上去的，那个最好！

hppsky

海岸:可能你这个喷底漆前密度板表面处理不是很好，封孔要做好，没有看到原子灰的痕迹，然后易打磨底胶干脆喷两遍，干磨到800号砂纸要的吧，然后打8号蜡蜡，4-5遍肯定没问题，除非8号蜡有问题，或者你用脱模剂4-5遍，也应该没问题， (2012-08-20 11:40 PM)

密度板做的木模经过打磨后先喷曾底漆（据说还是蛮好的汽车上的漆），然后用腻子批涂，再喷底漆。原子灰感觉有点奢侈哈，模具比较大，money蛮多的要。

hppsky

老屋里frp:木模处理：
  1、在木模刮原子灰之前要用，粘度小和气干型的树脂封孔。注意是提高粘接力；
   2、用其他油漆类的底，部分底漆会和树脂起反应。建议使用聚酯易打磨底胶和高光胶衣处理表面；
   3、不用蜡类，如果要求很高也不用聚乙烯醇类。建议使用 .. (2012-08-21 08:28 AM)

树脂封孔？批涂腻子应该也算吧，可是连腻子一起给粘上了。
其他，底漆、蜡之类的应该用的已经算是中上等的了，咱生产也得考虑成本，应该没法再选用更好的了

hppsky

caiweishe:这个实际是模具界面处理的问题，解决方法楼上的基本提到了。模具首先表面致密，不能和树脂有任何化学和物理反应，生产产品时，产品最好有胶衣层。
(2012-08-21 11:01 AM)

密度板本身致密性应该就比木头的差一些吧，表面批涂过腻子，应该能起到封孔的作用了，喷涂胶衣今天试验过了，ok的，可产品没要求喷漆，所以有点浪费，想直接从密度板制作的木模上脱产品的~

hppsky

jiahaohui:不要用底漆，直接用双组分聚氨酯或聚酯漆，完全固化后打蜡或脱模剂。我常干的。 (2012-08-21 11:22 AM)

哦~~~我回头试试看~对底漆类型这些的不是很了解~有效果告诉你ho~

hppsky

sikaiyu:个人看法，你这是脱模蜡与密度板之间的问题，
1、你的模具有很大的内应力没有疏导，
2、你的模具底漆与密度板的联合不够好，本来嘛密度板就容易分层、掉渣。
3、拔模角度应该没有计算好。
4、脱模蜡不够光滑，且形成的膜层太坚固，与树脂有一定的联合。
....... (2012-08-21 11:33 AM)

密度板做的模具确实不靠谱，脱个模该分层的分层，掉渣的掉渣。不过贵在便宜（相比纯木），不过平时一般都用在翻玻璃钢模具的，很少直接做产品的。
拔模角度也是个问题，因为好多部位是垂直的角度，不过不算很高，10cm左右，因为没法做顶出装置，所以脱模很费力（可能主要是粘模的原因）
蜡应该是不错的，一直在用，在玻璃钢模具上用的很正常。

hppsky

在以前单位也做过木模直接手糊的，不过模具是纯木而非密度板，当时记得是表面涂牛油（锂基脂），然后贴附聚乙烯薄膜（好像是聚乙烯的，具体记不太清楚了），也没有打蜡之类的。
正常成型，正常脱模，不知道有没有那位大侠用这种方法在密度板模具上做产品的。

lqh0915

你的底漆有问题  最好用聚氨酯或者刷胶衣（模具胶衣价位高可以产品胶衣），不饱和树脂粘度低通过表面深入密度板 固化放热峰高   你处理的再好 打再多脱模剂 也没有用 经验之谈

soundsee

其实这些问题以前都讨论过，无论什么材料做模具都有成功的。但是要一个摸索和经验积累的过程。

wuselvlang

上面各位都评价的不错，我也遇到这种情况，密度板受潮了也是很关键的，再喷底漆，刮原子灰、再打蜡都是浮云，根基不稳什么都不要谈？