关于玻璃钢的RTM方式

yanggw · 发表于 2004-8-16 12:45:25

我想学详细一点的技术，还有好一些的设备，不知道怎样解决，谢谢。

刘柳 · 发表于 2004-8-16 22:28:49

呵，很热闹对应不同的产品的难易程度和需要数量来决定是否用RTM。同样也决定是用手糊还是用金属模具进行冲压制作。<br>

renjian2000 · 发表于 2004-8-29 13:08:57

[这个贴子最后由renjian2000在 2004/08/29 01:29pm 第 1 次编辑]<br><br>RTM工艺就目前的我国的材料及工艺来说，都还不是太成熟，但对一些产品的造型比较复杂或可进行喷柒的产品来说，还是可以采用该工艺。如本人就曾经制作过一些产品，还是比较成功的，如：北京吉普硬顶南京依维柯的保险杠韩国大宇的挖掘机的电机盖电器盖另外本人还用RTM工艺外加抽真空辅助的工艺制作过日本的电器开关箱，效果还是不错的，其实我从94年接触RTM到今，虽从资料上看过许多介绍RTM最新发展的一些文章，但是从来没有实践过，不过头一段时间到一家日本人开的FRP工厂（在珠海的）参观时看一种常在资料中看到的RTM工艺，也是先进行预成型体的制作，然后将预成型体放在RTM模具中，然后进行制作，这样制作出的产品的质量明显高采用传统的RTM工艺制作产品的质量，我想，如果能将该工艺在我国推广的话，那么对RTM工艺在我国的发展一定是一个积极的推进。（该日本人所开FRP工厂是我在所见过的最干净，质量最好的工厂）

sqtp1 · 发表于 2004-8-30 22:58:43

目前我国RTM工艺应用发展较快的行业在航天和航空业，尤其是航天业，发展更快，主要是采用三维编制和缝纫法制作增强件，树脂基体采用高性能环氧树脂，和一般民用不太一样，价格嘛，嘿嘿，不说大家也猜得出来，论克计算的哦！！

快乐鱼 · 发表于 2004-10-9 16:50:20

谁有RTM工艺的设备，请将联系方式留下，谢谢！！

biyebo · 发表于 2004-10-10 11:40:40

我有啊，德国WOLFANGEL和巴西的两种，请将产品技术参数及工艺要求告知，我的邮箱biyebo@163.com，我司的德国设备是根据客户的要求订做的（包括选用何种树脂体系，固化方案，模具设计等等，还可以提供培训），设备操作简便，经久耐用，七年不用更换任何配件哦！德国人的职业精神值得信赖的！

丑小鸭 · 发表于 2006-12-25 02:30:59

引用第13楼洋洋得意于2004-05-05 10:05发表的“”:
什么是RTM？所谓RTM法，一般是指在模具的型腔里预先放置增强材料（包括螺栓、螺帽、聚氨酯泡沫塑料等嵌件），夹紧后，从设置于适当位置的注入孔在一定温度及压力下将配好的树脂（糊）注入模具中，使之与增强材料一起固化，最后启模、脱模而得到成型制品。RTM成型工艺的优点1.制品具有两个光滑的模制表面2.能制造出具有高尺寸精度的、良好表面质量的复杂构件（包括中空构件）3.自动化程度高，生产周期短，材料浪费少，成型后整修工作量很小，适合大批量产品生产4.制品具有恒定的形状与重量，质量稳定，厚度均匀（0.1mm~90mm），空隙率低。5.模具制造与材料选择的机动性强，不需要庞大、复杂的成型设备就可以制造复杂的大型构件，设备和模具的投资少。6.纤维预铺设，可任意方向增强，制品强度好（纤维含量25~35%，真空辅助RTM成型纤维含量可达65%）7.RTM为闭模操作，散发的挥发物质很少，有利于身体健康和环境保护三种成型方法的优缺点比较成型方法 RTM SMC 喷射成型工艺设备费中高低模具费中高低成型周期 20~200min 1~15min 1~24h成型温度/℃ 20~60 100~160 15~40成型压力/MPa <2 5~12 常压成型作业需要熟练容易需要熟练成型材料填料量低填充高填充无填充玻纤含量/% 25~35 20~40 25~35刺激性气味弱弱强成型制品大小最大50kg 最大50kg 无限制壁厚/mm 2~12 1.2~20 1.5~10壁厚控制容易容易困难尺寸精度中高中复杂形状容易容易困难加热尺寸变化有无有耐候性高中高看了以上文字就可以对RTM有一些初步的了解了吧！至于一些生产中碰到的具体问题就要根据现场的实际情况具体分析了。国外的RTM工艺比较成熟，原料丰富，多样，所以制品性能也比较好；相对来说目前在国内，由于有许多原材料，特别是增强材料品种不全，还依赖进口，所以有些产品性能还不能达到国外的水准。

谢谢啊~~

kavanagao · 发表于 2009-12-23 17:49:00

sailvortex