平板表面水波纹问题！

caiweishe · 发表于 2011-3-30 20:12:29

材料和工艺均需要考虑。

扬帆起航 · 发表于 2011-3-31 21:12:02

[s:1]

lilian · 发表于 2011-3-31 22:02:24

帮顶

john2218 · 发表于 2011-4-7 11:40:34

引用第8楼city__star于2011-03-24 10:02 AM发表的 :
气体形成波浪纹我觉得这个解释不是很合理，你所说的波浪纹应该表面还是光滑的，只是不平整而不是粗糙的，气体主要来源有两种，一种是本身存在的空气，另一个是片材高温时自身的易挥发组分（一般是苯乙烯），空气会造成气泡、气孔、氧阻聚引起的针孔，而苯乙烯会引起气泡或表面黑丝，形成光滑的波浪有点不大可能。
而模具镀铬是为了增加模具表面的硬度耐生锈等作用，还起不到平整的作用；我所说的平整是在模具加热状态的平整度，加热管道的分布即加工不到位都有可能有造成模具表面温度不均，根据模具钢的材质和模具厚度会呈现不同盟的收缩，但这种影响可能是很小，但如果结合制作片材树脂糊如果搅拌不均，引发剂分散不均的话就有可能使局部固化过快，进而形成堆积流动。至于是否一批料是否都在固定位置这可以做一个偿试，可以在经常出现波浪纹的地方直接堆积片料，然后再看那个部位是否还出现。铺料工艺可以适当的调整以减轻波浪纹，但一般调整这块会带来其他缺陷的产生，要有取舍。
还有一点就是压机，楼主用的应该是四柱式的压机吧，压机的确很难达到完全的平整，随着使用的频度平整度也会越来越差，这只能靠平时的保养来延缓。对于模压来讲，压机上最重要的两个部位是模具油缸的和四根导向柱（支撑柱）的配合间隙，楼主所说的一边先到另一边后到，表面上看好象这没有太大的影响，但其实已经使产品两端的压力分布不均了，经常在后到的一边表现为缺料或松散状态，对较薄制品还会引起脱模开裂问题，对于波浪纹的影响我认为不是很大，但如果有人证实的话也希望能够赐教。楼主真出现压机的问题的话，建议检查油缸或导柱是不否有刮伤，还有检查导柱的螺帽、紧固片是否有松动，压机带病工作会坏的更快。

在模具内流动使玻纤定向公布,造成表面出现波浪.
这样解释合理不?

扬帆起航 · 发表于 2011-4-7 13:20:40

[s:1]

51frp.net · 发表于 2011-4-7 21:48:07

帮顶

北京板材批发 · 发表于 2011-4-7 22:33:36

回答很多，有几个觉得不错！

jjron · 发表于 2011-4-8 09:04:45

city_star分析的很透彻，高人。

city__star · 发表于 2011-4-8 23:24:21

14楼提到
在模具内流动使玻纤定向公布,造成表面出现波浪.
这样解释合理不?
这只是其中的一方面罢了，不知道你有没有在车间做过管理或做过工艺，如果认直观察的话，你可以发现玻纤的定向流动虽然能产生表面不平，也算是波浪纹，但与我们平时常见的垂直边或小口转大口并不一样，有机会的话可以认真观察一下
在论坛里给的信息很有限，分析起来的可能性也会很多，也希望与大家一同讨论、分享

扬帆起航 · 发表于 2011-4-10 18:25:07

楼上有些观点还是比较独到的！论坛内应该多些这方面的讨论！顶一下！ [s:1]