跪求 树脂生产新方案

xuesssd

          目前沿用的树脂生产流程很多都是几十年没有变的了，很多外企和新厂都不允许参观，我做这行这么久，一直没看到新的工控流程和设备方案，很是遗憾，唯一看到的就是进口树脂优秀的品质，无论是外观、稳定性都比国内的产品好的多。国内产的连颜色都处理不好，甚至有的跟马尿似的...即便是包装也强很多，据贸易商透露南亚地区的环氧单釜300吨，国内生产F级环氧的厂家很多都是单釜2-5吨的，稳定性无从谈起，包括乙烯基酯树脂......原来有些厂家的自动化流程里面设想的还都拆掉了，比如：顺酐液化装置等。
     请各位大侠不吝赐教以作交流，小弟才疏学浅，见识浅薄，只是有生之年能做出点能拿得出手的树脂，比拜尔、亨斯曼、陶氏不逊色的规模化生产出来的产品，一点点来吧，我的邮箱：xuesssd@yahoo.com.cn   

hk-wangliao

国内也有好的啊，单说不饱和聚酯树脂，如华科等公司，与DSM、ASHLAND、相比还有有着稳定优良的品质的，在性价比上能为客户着想的更多，品牌形象的却还有距离，这个不否认，这是需要时间的。

龙啸天

关于中外树脂的质量差异，其实如果单纯从配方的角度来讲，应该是差异不大，并且原材料的种类也基本相同。最大的差异体现在两个方面，首先是原材料的质量，也就是基础化工原料方面的差距。就以做乙烯基树脂的环氧树脂来讲，国内生产的环氧树脂例如E44之类，颜色非常之深，甚至犹如山西老醋，而美国DOW的环氧，基本上可以做到无色水白；再如顺酐，人家用C4或者石油苯生产的顺酐刮片后晶莹剔透，显淡绿色半透明，而我们的顺酐只要一个星期就发黄结块了，最后变成黑乎乎的泥块；而原料之所以有这么大的差异，一个是成本问题，为了降低成本，我们往往使用代用原料例如用焦化苯代替石油苯生产顺酐；另外一个就是辅助手段，例如大流量的氮气保护等等，第三个就是自动化控制工艺过程所带来的稳定性；其次，就是树脂生产过程的工艺控制手段，例如是否采用DCS控制等等。
其实，说一千道一万，归根结蒂还是成本与售价的问题。如果你觉得国外产品好，那么你就要要求国内产品做到同样好的同时，允许国内产品卖到与国外产品同样的价格，否则，世界上没有物美价廉的东西。国外的产品质量好，那是从原料到生产过程都花了大价钱才换来的。要知道，在欧美国家，有一个行业基本情况，那就是每一万吨树脂产能的投资大约在人民币1亿元。不要说自动控制设备了，就连制作设备所使用的不锈钢材质都是完全不同的。
举个最最简单的例子，现在除了少数企业生产特种树脂以外，很少使用氮气保护，而在国外，氮气不仅仅是个保护的问题，而且也是工艺过程不可缺少的一种辅助原料，因此，整个生产过程从加料前期开始一直到稀释灌装完毕，绝对是全程充氮而且流量极大，如果是同样的原料，这样生产出来的树脂颜色不好才怪！但是，在中国，有几个客户愿意为了颜色好看而多付出每吨200元呢？因此，所谓的马尿一般的树脂，也就不足为怪。
所以说，不是中国人做不出好产品，是中国人不愿意花大价钱买中国人自己的好产品。要买宁愿花高价买国外的，要买大部分人干脆就花小价钱买抵挡货，反正能用就行。

龙啸天

不过，我想楼主所说的这种局面用不了多久也就要改变了。明年就有可能有在计算机全程DCS控制下生产的单批70吨全水白色玻璃钢树脂大批量投放市场了。那时候国产树脂无论是产品质量的稳定性和外观，应该都会赶上甚至超过欧美进口树脂的水平。

chxchow

这就是中国特色——低价竞争的结果。

canday2008

引用 推荐 编辑 举报 只看 复制

这就是中国特色——低价竞争的结果。
认同楼主的看法，我们是环氧树脂加工商，与碳纤维并用，但是国外的确实好用，质量稳定，这与或内恶性竞争有关，中国很少听 说百年企业，都是一些成名后，腐败问题倒闭的。。。

夜猫

氮气不仅仅是个保护的问题，而且也是工艺过程不可缺少的一种辅助原料，因此，整个生产过程从加料前期开始一直到稀释灌装完毕，绝对是全程充氮而且流量极大，如果是同样的原料，这样生产出来的树脂颜色不好才怪！但是，在中国，有几个客户愿意为了颜色好看而多付出每吨200元呢？
说的很不错。