梁帽鼓鼓包

water1981 · 发表于 2009-3-13 12:58:48

问问过路高手如何解决？？
梁帽模具连接处，固化过程中有鼓起现象。
说明：1.连接距离20cm左右，此处没有加热丝。
   2.玻纤温度与树脂温度有时不一致。
   3.鼓起是在固化发热过程中，没有完全固化。
   4.模具加热。

神仙姐姐 · 发表于 2009-3-13 13:27:19

发个图来看看。

东来种树 · 发表于 2009-3-13 18:35:14

一是属于加热后树脂粘度变低，树脂流走造成纤维回弹所致~
二是因为气温低固化时间延长，树脂流走造成纤维回弹所致

wumingsheng · 发表于 2009-3-15 18:24:18

连接处的模具钢结构支撑结构与其他部分有什么异常？如果钢结构在那个地方是断开的话，这就是个问题。E玻纤与环氧树脂的CTE是多少？从30度到Exotherm（估计到120度）这个温差导致的形变都在哪里集中的话，就会导致那样的问题。

铁路还得12.5米搞个间隙是吧？如果钢结构从头到尾都结构一致的话就不会导致那样的应力集中变形。

还有一个就是模具连接处的模具玻璃钢材料本身的强度问题也要考虑。

如果哪里变形比较大的话，就值得当心了，问问复合材料的结构工程师，5度离轴，10度离轴拉伸强度和压缩强度的损失是多少。来决定是否停产整顿。

wumingsheng · 发表于 2009-3-15 18:36:21

另外钢支撑结构和模具本身的固定结构设计也是门学问，怎样使由TE导致的应力均匀分布，这个是要认真研究的，推荐花钱请人人做FEA。这样比较好。

wumingsheng · 发表于 2009-3-15 18:37:04

引用第2楼东来种树于2009-03-13 06:35 PM发表的 :
一是属于加热后树脂粘度变低，树脂流走造成纤维回弹所致~
二是因为气温低固化时间延长，树脂流走造成纤维回弹所致

值得商榷。

东来种树 · 发表于 2009-3-15 22:02:20

哈哈，我看成是梁帽安装的时候了~~惭愧惭愧~
除了楼上说的外，还有可能是做模具时就有较密集的气泡在里面，模具加热后气泡里的空气膨胀，也会产生表面鼓包~

laney · 发表于 2009-3-15 22:14:13

。。。o O

summit · 发表于 2009-3-16 06:47:54

不是太清楚，学习一下！

徐家汇 · 发表于 2009-3-16 11:32:30

引用楼主water1981于2009-03-13 12:58 PM发表的梁帽鼓鼓包 :
问问过路高手如何解决？？
梁帽模具连接处，固化过程中有鼓起现象。
说明：1.连接距离20cm左右，此处没有加热丝。
2.玻纤温度与树脂温度有时不一致。
3.鼓起是在固化发热过程中，没有完全固化。
.......

固化之后脱模，鼓包处是否有白斑？[s:3]