玻璃钢容器技术要求

知识达人

   1.容器及接管层合板材料性能要求
    内衬层的耐化学介质腐蚀性能应满足所用化学介质的温度、浓度和作用时间的要求。层合板材料力学性能最低值及各层树脂含量应满足表 要6-2求。树脂固化度应大于80% 。


    2.容器质量要求
    容器内表面应平整光洁，无杂质混入，无纤维外露，无目测可见的裂纹、划痕、疵点及白化分层等缺陷。在任取30cm*30cm 面积内最大直径为4mm的气泡不得超过5 个，外表面应平整光洁，无纤维外露，无明显气泡及严重色泽不均匀现象。
    容器出厂时表面巴氏硬度值应达到34 以上。容器壁厚应满足设计要求不得有负公差。容器外形几何尺寸应满足设计图纸要求，内径公差和不圆度应为±1%。容器出厂前应作满水静压渗漏试验，要求48h 内无渗漏现象，其最大应变不大于0.1% 。
    3.其他注意事项
    产品经检验合格应印有如下标志：产品名称、型号、规格、压力、温度、编号、生产日期及制造厂名产品出厂时应附有检验合格证。产品在运输过程中必须备有专用支座固定，不得滚动和碰伤。两台容器同时装运时应用软垫隔开，不得直接接触和碰撞。容器在搬运、安装时禁止钢丝绳直接与器壁接触，禁止捆缚入孔与出料口等附件提吊，严禁加载吊装。容器不得在地面上拖、滚。安装时不得用工具或其他物件敲击容器。容器上不得堆压设计以外的其他重物或振动部件。禁止容器与明火接触。
    4.衬里工程的质量检验
   （1）硬度检验
    通过硬度检验，检验树脂的固化度。这一方法适用于手糊玻璃钢村里，对树脂毡片贴衬颇为有效，但对玻璃鳞片涂层或树脂砂浆村里不太适用。贴衬树脂的充分固化可提高其耐磨水平和防腐水平，硬度值随树脂品种而定，树脂种类不同，固化后硬度值也不同。
   （2）丙酮擦拭法
    适用于树脂鳞片涂层，也适用于聚酯砂浆涂层或乙烯基酯砂浆涂层。涂层完工后隔夜进行检验。此法也适用于玻璃钢贴衬。
   （3）电火花仪检验
每密耳（0.001in）涂层厚度电压值为100V ，一般重型防腐涂层采用电压值为8000-10000V 。如衬里质量完好，则电火花随机游动，如遇有孔洞，则电火花直线穿透孔洞。

    注意：衬里施工完毕，隔夜进行检测。在同一检测点电火花不宜停留过久，以免灼烧。每 30cm见方范围内都应检测一次。如遇针孔，应用粉笔标出，以便修补。
   （4）厚度测量
    贴衬厚度应均匀，表面不能有针孔、气泡、污染或其他缺陷。标准厚度一般在1.5-2.5mm之间，过厚与过薄之处用粉笔标出，以便修补。一般在2m见方范围内抽查一次，在2.5cm 见方面积内读取3个数值，取平均值。
   （5）施工作业记录
    工长或甲方代表应在每天早晨开工前及午饭后作现场记录。记录项目为：湿球温度、干球温度、钢罐表面温度、相对湿度、露点温度，记录点最好安置在贮罐内部。
   （6）修补
    针孔：在针孔处，打磨贴衬，使金属表面露出，用苯乙烯清洗，涂敷底漆，重新贴衬。
    过薄：用苯乙烯清洗表面，贴毡，使达到要求厚度。
    过厚：用砂布打磨，用苯乙烯清洗，涂敷胶衣层。
    保修：如在投产后一年内发现脱层、针孔、裂纹、气泡或其他缺陷，应由施工单位进行免费修理。
    玻璃钢衬里应用见表6-3

纤维专家

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