四.原料选择
1.氧化镁
选用煅烧菱镁矿而获得的轻烧粉,而不是煅烧白云石获得的灰粉。
目前市场上的氧化镁有三种:
氧化镁含量75%,又称75粉
氧化镁含量80%,又称80粉
氧化镁含量85%,又称85粉
最好选用80粉或85粉,含量大于90%的氧化镁是化工原料,不好选用。
选择氧化镁时,可按照以下标准:
① 细度越细越好,最低细度不小于170目,最好选用190~200目的产品;
② 活性氧化镁的含量应适中,一般为60%左右;
③ 过烧氧化镁含量应小于3%;
④ 氧化钙含量应小于2%;
⑤ 三氧化二铁含量应小于1.5%;
⑥ 氧化镁自出厂之日起,储运期不超过4个月,最好在3个月以内。
注意:
① 所购买的氧化镁要避免和空气接触;
② 可采用简易测定方法“水合测定法”测定氧化镁的活性含量。
2. 氯化镁
国内的氯化镁主要有两个来源:
① 沿海地区的盐场副产品,称卤片,黄色片状,氯化镁含量为45%左右;
② 青海湖产品,称卤块,白色颗粒状或块状,氯化镁含量为44%~45%。
氯化镁选材标准:
① 氯化镁含量不小于44%;
② 氯化钠含量不大于1%,氯化钠和氯化钾总含量不大于2%;
③ 氯化钙含量不大于1%;
④ 硫酸镁含量不大于3%。
五.提高抗水性措施
FRIM的抗水性一般用软化系数K来衡量:
K = P1 / P0
其中P1指浸水48小时后的抗弯强度,P0指浸水前的软化系数,软化系数K应小于1,最大值为1,也有大于1的特殊情况。国标JC646—1996中合格品的软化系数定为0.7,不过,很多生产厂家达不到这个要求。
增强抗水性的措施:
① 氧化镁的活性要适中,太大会降低抗水性;
② 氧化镁的细度应越细越好;
③ 在“填料”节中已提到,“选择一和选择二”可提高FRIM抗水性;
④ 若抗水性达不到要求,可添加脲醛树脂或正磷酸盐来提高抗水性。最好不要采用磷酸作为抗水剂,因为磷酸会使固化时间延长,影响生产效率。
六. 抗膨胀和抗变形措施
FRIM在固化过程中,体积膨胀,这是其固有的特性,28天的线膨胀率为0.06%,120天的膨胀率为0.12%,120~150天才稳定。
抗膨胀措施:
① 养护期避免潮湿养护;
② 加入砂、石料。
抗变形措施:
① 控制原料中氧化钙和过烧氧化镁的含量,已在前面提及;
② 控制原料中三氧化二铁的含量,非常重要;
③ 前面“填料”节中选择一和选择二已可降低变形性;
④ MgO/MgCl2分子比控制好;
⑤ 采用“预水化工艺” ;
⑥ 加入调热剂水杨酸或酒石酸;
⑦ 养护温度最好控制在18~25℃自然养护,若加热养护,温度不可以大于50℃(加热配料法除外);
⑧ 可将产品设计成带翻边或异形或加大厚度或加入预埋件;
⑨ 料的搅拌一定要均匀,不可产生夹生料,最好使用剪切式搅拌机搅拌。
七.抗返潮和反卤措施
返潮看似出水,实为吸水。FRIM中残存的MgCl2会吸附空气中的水蒸汽形成水,而水又将FRIM中的氢氧根离子吸收变成黏性的碱溶液称为返卤。
措施:
① 将成型的产品用涤纶薄膜覆盖上;
② 将产品放在桌子上或架子上,不要放在地面上,因为地面空气的湿度比空中的湿度大;
③ 加入添加剂,在抗水性添加剂中已提到,其实,产品能做到防水也就基本上解决了返潮和返卤;
④ 浸渍疏水材料(成本高)。
八.抗泛霜措施
FRIM在不同时期,会泛不同的霜,有氯化钠霜、水氯镁石霜、5•1•8霜、1•1•2•6霜。
措施:
① 调整好原料配比
② 加入添加剂;
③ 选择最佳养护制度。
实际上,同过填料和其它添加剂的加入,已能将FRIM的毛细孔封闭,也能解决泛霜。
九. 提高稳定性和抗开裂措施
产品合格标准:自然养护条件下,试饼7天内不开裂,视为稳定性合格,或28天后,浸入室温水中,试饼3天内不开裂,也视为稳定性合格。
提高稳定性措施:
① 原料的选择控制上,前面已经提到;
② MgO/MgCl2分子比为10左右,可以为13左右,有利于强度;
③ 加入添加剂,如柠檬酸。
④ 搅拌要均匀,使用剪切式切割机,避免夹生料的产生。