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环氧树脂、改性环氧树脂胶黏剂
HY-913 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、600号稀释剂 100 石英粉 40
E-20环氧树脂 40 B、三氟化硼乙醚溶液 142
621多羟基聚醚 10 四氢呋喃 72
铅粉 8 磷酸 294
制备及国有化 先配制A、B两组分,混合均匀即可。固化为-15~2℃24h,也可提高国有化温度。
用途 本胶用于粘接金属、硬质塑料、玻璃、陶瓷、木材。
HYJ-26环氧胶黏 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 石英粉 100
邻苯二甲酸二丁酯 15 双氰胺 8
200#聚酰胺 10
制备及固化 先浆液体部分依次称量,混合均匀。固化为80℃下1h ,100℃下0.5h,150℃下2h。
用途 本胶主要用于金属、玻璃钢、陶瓷粘接和高温密封。
钢铁胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、6101环氧树脂 100 白炭黑 5
J-04胶 10~25 铝粉 10
邻苯二甲酯二丁酯 5 B、J-31G 20~35
石英粉(300目) 40 KH-550 4
制备 按配方用量,将6101环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、J-04胶加热到60℃,混合搅拌10min,再将A组分的固体物料加入,混匀后作为A组分。将J-31G、KH-550混合作为B组分。A、B组分混合制得本胶。25℃下3h或60℃下0.5h
用途 本胶用于金属、石头、玻璃、陶瓷、水泥等的粘接。主要和于紧急修复机床、各种管道堵漏等的粘接。本胶耐酸碱,耐老化达10年之久。使用温度为-40~150℃。
耐腐蚀绝缘黏结剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、环氧树脂 1 玻璃丝 0.02~0.03
硼泥 2~3 B、固化剂己二胺歼渣 适量
制备及固化 按上述组分配制,常温上固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材、混凝土、电器件的粘接及作为绝缘材料的原料。
HN-301胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧村脂 100 氧化铝粉 100
邻苯二甲酸二丁酯 20 乙二胺 10
制备及固化 按配方用量依次称量,混俣均匀,最扣加入氧化铝粉,再搅拌均匀。在0.07~0.1MPa压力、室温下固化48h,再80~90℃下固化2h。
用途 本胶用于钢与橡胶、金属、非金属的胶接。
HY-3胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 100 六次甲基四胺 5
邻苯二甲酸二丁酯 16 丙酮 0~5
乙二胺 12
制备及固化 依次按用量称量,混合搅拌均匀即成,在00.5~0.3MPa压力、室温下固化24h,再60~70℃下固化6~8h。
用途 本胶具有良好的耐水、耐油、耐酒精性能。在-60~60℃范围内,可用于金属、非金属、金属与非金属间承力不大的结构胶接,也可用于接头固定等。
KH-509环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 100 钛白粉(200目) 50
647#酸酐 80 下班粉(200目) 50
制备及固化 按比例称量混俣,加热到50~60℃,搅拌均匀即可。固化为150℃下3h。200℃下2h。
用途 本胶用于耐高温结构的胶接和耐烧蚀材料的胶接。主要粘接不锈钢、铝合金。也可粘接陶瓷、玻璃、木材、热固性塑料等。在-40~250℃下使用,胶层耐烧蚀,耐蠕变,但韧性差。
W-53-NH-520环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g
A、E-51环氧树脂 240
二苯胺 7.5
酸洗石棉(100℃烘2h) 40
B、三氟化硼-须丁烯二酸四氢糠酯络合物 47
酸洗石棉(100℃烘2h) 20
A:B=1.44:0.33
制备及固化 将A、B组分分别依次称量,混合均匀,再按比例将A、B两组分混合均匀使用。在15~25℃下固化0.5h固化。
用途 本胶在-60~100℃下使用,用于金属、部分非金属的粘接。
XY-3环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 100 六亚甲基四胺 5
邻苯二甲酸二丁酯 15 丙酮 0~5
己二胺 12
制备及固化 依次称量,混合均匀。室外曙下24h,+60~70℃下6~8h固化。
用途 本胶耐介质性、粘接性良好。用于粘接金属和非金属材料。在-60~60℃下使用。
XY-921环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、711环氧树脂 100 B、46%过氧化环己酮 乙醇溶液 3.75
环烷酸钴 0.2
制备及固化 先配制A组分,再与B组分充分混合均匀即可。在室温下1~2d固化。
用途 本胶主要用于粘接金属、有机玻璃、硬聚氯乙烯、聚苯乙烯、硬泡沫塑料等。
H-703环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 600#环氧稀释剂 10
650#聚酰胺 20 咪唑 8
D-17聚丁二烯环氧树脂 20 β-羟乙基乙二胺 8
制备及固化 依次按用量称量,混合均匀即可。此品胶黏压力为0.07~0.15MPa。在100℃下3h或60℃ 下4h固化。
用途 本胶可在100℃下长期使用,耐水及耐老化性能优良,用于金属和非金属粘接。
420#环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-20环氧树脂 100 650#聚酰胺(H-4固化剂) 140
B-63环氧树脂 20 B201偶联剂 3
690#环氧树脂 10 A:B=100:147
B、三氧化二铝(300目) 50
制备及固化 先将A、B两组分各按用量称量、混合均匀。使用时再浆A、B两组分按比例调和均匀即可。在室温下24h或80℃下2h固化。
用途 本胶在-55~82℃下使用。用于胶黏铝、钢等金属和胶接环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等。
204环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 650#聚酰胺 100
制备及固化 按比例称量,混合均匀即可,在室温下96h或80℃下3h固化。
用途 本胶用于金属,木材、玻璃、玻璃钢等胶接。
66-04环氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 240 天然橡胶-甲基丙烯酸甲酯共聚物的甲苯溶液 412
E-44环氧树脂 240
甲苯 174 丙酮 少量
间苯二胺 70
制备及固化 将间苯二胺溶于丙酮中。然后加到其余组分的混合物中,混俣均匀即可。在150℃下2h固化。
用途 本胶主要用于各类橡胶与金属、非金属制品的胶接。也可粘接玻璃、陶瓷、木材、石料等。适于在常温下使用。
2000#环氧树脂胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
D-17环氧树脂 100 间苯二胺 2
己二胺 12
制备及固化 先将定量的己二胺与间苯二胺加热熔化,加入少量的环氧树脂,冷却后再加入其作的环氧树脂。在80℃下2h,1201h,150℃下6h固化。
用途 本胶用于金属和非金属材料的粘接。
2000#(D-17)环氧树脂胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
D-17环氧树脂 100 己二酸甘油酯 60
制备及固化 依次称量,均匀混合。固化为100℃下2h,150℃下4h,180℃下4h。
用途 本胶用于金属及非金属材料的胶接。对于橡胶制品及玻璃钢的粘接性优于一般的胶黏剂。
改性420胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-51环氧树脂 100 二甲基苄胺 5
B-63环氧树脂 20 偶联剂B201 3
501环氧稀释剂(环氧丙烷丁基醚) 10 低分子聚硫橡胶 20
磷酸三甲酚酯 15 三氧化二铝(300目) 50
B、651聚酰胺 100 A:B=100:122.7
制备及固化 先配制A、B两组分,混合均匀即得。25℃,50g。适用期为4h;25℃/48h,或80℃/2h。固化。
用途 本胶用于粘接铝、钢等金属和环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等。
HC-1胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、环氧树脂634 100 硅烷偶联剂B201 3
甘油环氧树脂662 20 氧化铝粉(300目) 50
苯基缩水甘油醚690 10 A:B=130:193
B、聚酰胺树脂650 140
制备及固化 先按用量配制甲乙两组分,混合均匀即可。固化条件为25℃下24h,或80℃下2h。
用途 用于金属、陶瓷、硬塑粘接。
711胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 40 癸二酸二辛酯 10
E-42环氧树脂 40 B、聚酰胺651 38.5
环氧稀释剂600 20 A:B=100:35
制备及固化 按用量依次称量,混合均匀即可。适用期:25℃,50g,2~3h;固化:25℃下24h,或80℃下2h。
用途 本胶在-40~50℃下使用,用于金属、塑料、陶瓷等的粘接。
DW-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 30 C、KH-550
弹性环氧树脂 20 A:B:C=25:5:1
B、590固化剂
制备及固化 依次称量、混合均匀。60℃下8h,或100℃下1.5固化。
用途 本胶粘接性能好,韧性好,可在较低温度下使用。用于金属、陶瓷、玻璃钢等。
环氧树脂胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 100 石英粉(300目以下) 30~100
邻苯二甲酸二丁酯 15
三乙醇胺 13~14
制备及固化 按配方称量,稍加热,混匀即成。在压力0.2MPa,80℃下2h,再100℃下6h,可基本固化。
用途 本胶使用寿命长,适用期3d,质量稳定,耐水,耐溶剂,主要用于粘接金属、胶木、玻璃、陶瓷、石材、橡胶等。根据用途,填料亦可不加,或改用瓷粉、铁粉、铝粉。
室温固化环氧化胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 苯二甲酸二丁酯 20
二乙烯三胺 8 氧化铝粉(200目) 100
制备及固化 在压力0.05MPa,20℃下固化24h。
用途 本胶主要用于粘接各种金属、胶木、陶瓷、玻璃等。
室温固化高温使用环氧胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 间苯二胺 18
600稀释剂(二缩水甘油醚) 10 间苯二酚 10
制备及固化 在压力0.05MPa,20℃下固化24h。
用途 本胶用于不能高温固化的耐热接头的胶接。
室温固化环氧胶3号 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 400聚酰胺 100~120
制备及固化 在压力0.05MPa,20℃下固化24h。
用途 本胶用于一般金属、塑料、陶瓷、木材等材料的胶接。
环氧缩醛胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 100 三氧化二铝 适量
聚乙烯醇缩丁醛 20 丙酮 适量
三乙胺 20
制备及固化 在300kPa压力,30℃下72h固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、硬塑料的粘接。
呋喃改性环氧黏合剂
配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 苯乙烯 20
呋喃单体 50~70 多乙烯多胺 15~25
制备及固化 依次称量,混合均匀。室温或加热固化。
用途 本胶用于粘接聚苯乙烯、聚苯乙烯泡沫塑料、玻璃钢、水泥制品、木屑板等。
耐温环氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 105缩胺 30
有机硅树脂 20 KH-550 3
氧化铝粉 30
制备及固化 依次称量,混合均匀。固化条件:80℃下2h,150下3h。
用途 长期耐温200℃,用于高温工况金属、陶瓷、塑料的粘接。
69-01胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-42环氧树脂 50 KH-550偶联剂 3
E-51不氧树脂 50 二甲基苄胺 15
B-63环氧树脂 25 C、聚硫橡胶201# 15
600#环氧稀释剂 10 D、二乙烯三胺 5
B、氧化铝粉(300目) 50 A:B:C:D=135:108:15:5
651#聚酰胺 40
制备及固化 先分别配制A、B,然后均匀混合A、B、C、D四组分。固化为25℃下8h。
用途 本胶使用温度范围-40~50℃。它可用于粘接金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材等多种材料,告别适用于金属与玻璃钢的胶接。
E-11(SW-2)胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-51环氧树脂 20 苯酚-甲醛-四乙烯五胺加成物 9
N-330聚醚 4 C、KH-550偶联剂 1
石英粉(270目) 6 A:B:C=30:10:1
B、DMP-30 1
制备及固化 先将A、B两组分分别近用量称量,混合均匀,再按比例半A、B、C三组分充分混合均匀,固化为接触压力下25℃下8h。
用途 本胶使用温度范围-40~50℃。它可用于粘接金属、塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、木材等多种材料,特别适用于金属与玻璃钢的胶接。
E-11(SW-3)胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-51环氧树脂 100 DMP-30 5
N-330聚醚 18 KH-550偶联剂 4
B、苯酚-甲醛-二乙烯三胺加成物 45 A:B=2.5:1
制备及固化 先将A、B两组分分别按用量称量,混合均匀,再按比例将A、B两组分充分混合均匀即成。固化室温下4h。
用途 本胶室温固化,耐水、耐油性能较好,对铝、铜、钢等金属材料及胶木、木材、陶瓷、玻璃等有良好的粘接性能。它用于油箱、气缸、水箱、农机具等零部件的修补。
J-07胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚砜-环氧树脂共熔体 100 间苯二胺 11.2
丙酮 适量 2-乙基-4-甲基咪唑 3
制备及固化 先将树脂与间苯二胺的丙酮液混俣均匀,再中入咪唑搅拌均匀即成都市,胶接压力0.1MPa,固化为160℃下2h。
用途 本胶主要用于各种耐碱,耐乙二醇浸渍制品中的各种材料的粘接。
环氧有机硅胶黏 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 二乙烯三胺 8
正硅酸乙酯 8
制备及固化 在压力0.05MPa,20℃下固化24h。
用途 本胶耐水性能好,用于各种金属、塑料、陶瓷件的胶接。
J-13耐碱胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 200#聚酰胺 200
双酚S环氧树脂 100 KH-550偶联剂 40
D-17环氧树脂 20
制备及固化 按比例称量混合,温热配制。室温24~36h,或120℃时1.5h固化。
用途 本胶可在-60~100℃下使用。用于浓碱环境中使用的金属、陶瓷、塑料的粘接。
JW-1胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、6101环氧树脂 100 KH-550 2.5
B、650聚酰胺 100
制备及固化 上述组分混合均匀,室温下固化24h或80℃下固化1h,低于15℃固化。
用途 本胶耐水、海水和煤油等介质,使和温度为-60~60℃,用于金属及玻璃、陶瓷、玻璃钢等非金属的粘接。
E-10胶(JW-1修补胶) 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 150 三乙醇胺 10
N-330聚醚 10 高岭圭 50
B、650#聚酰胺 100 C、KH-550偶联剂
间苯二胺-DMP30反应物 25 A:B:c=10:20:1
制备及固化 先将A、B两组分分别按比例称量,均匀混合,然后按比例将A、B、C三组分混合均匀即可,固化为80℃下固化1h或60℃下2h。
用途 本胶使用温度为-60~60℃。它耐水、耐油、耐气候,粘接性能较好。主要用于各种金属、下班钢、胶木、陶瓷、玻璃及某些塑料材料的粘接。
J-42胶黏 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-44环氧树脂 30 双氰胺 10
E-46环氧树脂 70 促进剂 3.5
丁腈橡胶 80
制备及固化 按用量称量,混合,温热,搅拌均匀。在0.2MPa压力、170℃下固化2h。
用途 本胶粘接性、韧性良好,用于胶接金属、玻璃、陶瓷、玻璃钢等。
S-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 苯基二丁脲 16
液体丁腈橡胶-40 20 白炭黑 2
双氰胺 10
制备及固化 依次称量,混合均匀。固化:接触压,90℃下8h,或100℃下6h,或130℃下2h。
用途 本胶使用温度最高为100℃,适用于金属(铝、钢、铜)和非金属(陶瓷、玻璃钢、电木)等粘接,也可做密封用。本胶为单组分,固化温度低,粘接性优良,毒性小,使用方便。
Z-10及 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 己二胺 10
液体丁腈-40 20 Al2O3(300目) 50
制备及固化 按用量依次称量,混俣均匀即可,适用期为常温2~3h。常温下1~3d或604h固化。
用途 本胶使用温度:-60℃~常温,用于粘接铝、酚醛塑料、皮革等,也可紧固螺钉及电器、仪表零件装配及修补。
HN-302 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-51环氧树脂 100 三氧化二铝(300目) 50
丁腈橡胶-40 4 B、二乙烯三胺 12.5
磷酸三甲酚酯 15 A:B=100:7.4
制备及固化 依次称量,混合均匀,在25~30℃下48h,或80~90℃下2~3h固化。
用途 本胶用于粘接金属、橡胶、塑料、木材等、可常温固化,使用比较方便。B组分发挥性强,有刺激臭味。
E-4胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 4.7 聚乙烯醇缩甲乙醛 12.6
锌酚醛树脂 15.7 B、2-乙基-4-甲基咪唑 1
溶剂(乙酸乙酯:无水乙醇=7:3) 67 A:B=100:1
制备及固化 按比例称量,混合均匀,粘接压力0.05~0.1MPa,固化为80℃下1h,130℃下4h。
用途 本胶用于铝、钢与下班钢的胶接,砂轮的胶接。为150℃使用的金属结构胶,耐热性能优良,短期可耐250℃。
AFG-80胶黏剂 配方
AFG 80氨基四官能团环氧树脂 100 647#酸酐 80
液态丁腈 10 2 乙基 4 甲基咪唑 2
制备及固化 依次按比例称量,混合均匀即可。粘接压力0.05MPa,固化为150下3h。
用途 本胶用于金属、玻璃、瓷器、玻璃钢等材料的粘接。
KH-51环氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 间苯二胺 14
液体丁腈橡胶-40 18~20 2-乙基-4-甲基咪唑 4
制备及固化 按用量依次称量,均匀混合即可。在120下固化3h。
用途 本胶用于粘接性能、耐介质性能等综合性能较好,用于铝合金、钢、铜或玻璃纤维增强材料的胶接。
KH-225胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 2-乙基-4-甲基咪唑 10
端羧基丁腈-21 35
制备及固化 依次按用量称量,均匀混合。固化为804~8h,或者120℃下3h。
用途 本胶用于粘接金属、玻璃钢、硬质塑料、陶瓷、玻璃、玉石等。适于粘接形状复杂部件。
MS-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 苯基二丁脲 16
液体丁腈橡胶-40 20 气相法白炭黑 2
双氰胺 10
制备及固化 先将配方中液体部分加热、混俣均匀,再加入固体部分混俣均匀。使用前要充分搅拌均匀再用。固化为90℃下8h。或100℃下6h。或130℃下2h。
用途 本胶用于铝、钢、铜等金属、陶瓷、玻璃、电木等非金属的粘接,也可作密封用。粘接性能优良,毒性小,固化温度不高。又能在100℃下使用。
65-01胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 氧化铝粉(300目) 50
丁腈-40 4 间苯二胺 15
磷酸三甲酚酯 15
制备及固化 先按用量称量配制A、B两组分,使用时将A、B两组分按比例混合均匀。胶接压力0.03~0.07MPa;固化为室温下1d,150℃下2h。适用于期50g,25℃下6h。
用途 本胶具有较高粘接强度,耐水、海水、燃料油、变压器油。可在-55~150℃内使用。主要用于粘合金属、橡胶、塑料、玻璃、陶瓷、水泥、石料、木材等多种材料。特别适用于金属与橡胶的粘接,通过橡胶硫化而进行粘合的场合。
250环氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
双酚S环氧树脂 100 液体丁腈橡胶 10
E-51环氧树脂 100 20#聚酰胺 200
D-17环氧树脂 20 丙酮、丁酮 适量
制备及固化 先按用量称量混合均匀,再加入200#聚酰胺混合均匀。粘接压力0.05MPa,固化条件为50℃下6h或100℃下2~3h。
用途 本胶用于铝合金、铜、铁及非金属材料的胶接。
Z-1胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 150 间苯二胺--DMP30反应物 25
JLY-121聚硫橡胶 10 高岭土 51
B、聚酰胺H-4 100 A:B=4:2
乙醇胺 10
制备及固化 接触压力,80℃下1h或602h,可以在室温预固人,然后再在80℃下固化1.0h。
用途 本胶用于各种金属、玻璃钢、陶瓷、胶木、塑料的粘接。
KH-552胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 2-乙基-4-甲基咪唑 10
液体丁腈 25~55 白炭黑 1~3
制备及固化 依次称量,混合均匀。80℃下4h。或120℃2~3h固化。
用途 本胶用于粘接、不锈钢、铝、玻璃钢、硬质塑料。
213胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 聚酰胺H-4 50
D-17环氧树脂 20 2-乙基-4-甲咪唑 2
液体羧基丁腈橡胶 20
制备及固化 依次称量,混合均匀。固化:80℃下3~4h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材的粘接。
TF-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 4,4'-二氨基二苯基甲烷 44
H-71环氧树脂 30 双戊撑胺酰四硫化物 1
聚硫橡胶JLY-121 35 偶联剂KH-560 4
液体丁腈橡胶-40 10 丙烯基三乙氧基硅烷 6
(如若有触变性需加入气相二氧经硅10g。)
制备及固化 依次称量,混合均匀。
适用期:30℃时为6h;20℃时约为12h。
固化:⑴预固化,30℃时约为48h,20℃时约为72h。⑵固化90℃保温1h后,升温到150℃保温4h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、木材、硬塑料粘接。
651胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-551环氧树脂 100 氧化铝(300目) 50
丁腈-40 4 B、间苯二胺 15
邻苯二甲酸二丁酯 15 A:B=100:9
制备及固化 先配制A组分,混合均匀,再加入B组分。固化:室温下1d再加150℃下2h。
用途 本胶用于金属、皮革、橡胶、塑料、玻璃钢、有良好的粘接性能、耐水、油、海水。可在-55~150℃使用。
KH-520胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、E-44环氧树脂 100 B、300#聚酰胺 80
B-63环氧树脂 50 703固化剂 5
JLY-124聚硫橡胶 20 A:B=2:1
制备及固化 先将A、B两组分按比例称量,各自混合均匀,再按比例将A、B两组分搅拌均匀好可。固化为室温下24h,或者60℃下2h。
用途 本胶耐油、耐水、耐溶性。主要用于粘接金属、玻璃、陶瓷、硬质塑料。
HC-2环氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧对脂 100 200#低分子聚酰胺 30
JLY-121聚硫橡胶 20 多乙烯多胺 6
JLY-124聚硫橡胶 10 DMP-30 3
氧化铝粉 30 KH-550 2
制备及固化 依次称量,混合均匀。室温下24h或80℃下1h固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、混凝土、胶木、硬塑料、木材等材料之间的自粘或互粘。
201胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 六氢吡啶 8
聚硫橡胶201# 50
制备及固化 依次称量,均匀混合,粘接压力0.02~0.03MPa,固化为100℃下3h。
用途 本胶具有较好的韧性,适宜于金属以及玻璃纤维层压板与金属间、织物与金属间的粘接。
320-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 己二胺 9
JLY-121聚硫橡胶 20 香蕉水 ≤10
制备及固化 依次称量,均匀混合,固化为60℃下45min,120℃下4h。
用途 本胶流动性好、耐低温性好,可耐水、煤油、酒精等介质。用于铝合金等金属胶接,铝、钢、等金属与环氧、酚醛、尼龙等塑料及橡胶、玻璃等胶接,还可作胶接点焊用胶。
SY-101(b)胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 100 六亚基四胺 5
液体聚硫橡胶 20 石英粉 50
制备及固化 先将六亚甲基四胺熔化,加入少量环氧树脂混合均匀,冷却,再加入剩余的环氧树脂,最扣中入其余组分,并充分搅拌均匀即可。固化为常温下1~3d或60℃下4h。
用途 本胶用于胶接铝及其合金、酚醛塑料、皮革等,也可用于紧固螺钉及电器仪表零件装配与修补。
SY-101(a)胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
E-51环氧树脂 10 己二胺 10
液体聚硫橡胶 20 石英粉 50
制备及固化 先熔化己二胺,加入少量树脂均匀混合,冷却,再另入剩余树脂,最后加入其余级分充分搅拌均匀即成,固化为常温下1~3d或者60℃下4h。
用途 本胶用于胶接铝、酚醛塑料、皮革等,也可用于紧固螺钉及电器仪表零件装配与修补。
聚氨酯胶黏
101#胶 配方
组分
A、端羟基线型聚酯聚氨酯丙酮溶液
B、聚酯改性二异氰酸酯酸乙酯溶液
A:B=100(10~20) (一般使用)
100:(10~50) 金属粘接用
100:(5~10) 纸张、皮革等材料用。
制备及固化 A组分外观为白或红色非透明液体,B组分外观为黄色黏稠液。
适用期:25下0.5~1d。
A:B=100:50时3~4h。
固化条件:压力0.03~0.05MPa,常温下5~6d ,1001.5~2h,130℃下0.5h。
用途 本胶具有良好的黏附性、柔软性、绝缘性、耐水性和耐磨性,且能耐稀酸、油脂。由于粘接金属(铝、铁、钢)及非金属(玻璃、陶瓷、木材、塑料、橡胶)以及相互粘接。还可用作织物、皮革、涤纶薄膜、纸张、海绵等的胶接。
聚氨酯黏合剂-1 配方
组分 用量/g
A、A-2聚酯树脂(75%的乙酸乙酯) 200
B、B-2多异氰酸酯 100
适用期:6h。
制备及固化 室温下24h蔌170℃下1h。
用途 本胶粘接各种金属、陶瓷、塑料等。
JQ-2胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
24#聚酯(即己二酸苯二甲酸酐和甘油缩合物) 4 400#水泥 1
2。4-甲苯二异氰酯酯 4 丙酮 4
制备及固化 依次称量,混合均匀。适用期:常温下2h。压力0.2MPa,(105±5)℃下4h固化。
用途 本胶用于金属和非金属(非弹性体)之间的粘接。
AZ-1胶黏剂 配方
组分 用量/g
聚酯(己二酸、乙二醇、丙三醇) 100
改性异氰酸酯(改性TDI) 500
制备及固化 压力0.05MPa,60℃下固化5h。
用途 本胶用于金属、塑料、橡胶、玻璃等材料的粘接。在-80~100℃下作用。
SOI-3胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
蓖麻油聚酯 100 TDI预聚体 80
制备及固化 在0.05MPa压力,20℃下固化48h。
用途 本胶用于金属、塑料、玻璃、陶瓷之间的粘接。
熊猫404胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、聚酯型聚氨酯 1 B、蓖麻油聚本树脂 0.7~1
制备及固化 适用期3h;常温或加温固化。
用途 A组分外观为浅黄色透明液体,B组分外观为黄色黏稠液体。本胶具有良好的附着力,胶膜柔软、耐油、耐温、耐磨、耐溶剂、耐震等。能粘接金属、非金属、尼龙织物及塑料等,也可用作上光剂。
粘接聚苯乙烯泡沫塑料时,需在胶中加入50%~100%的水泥。
熊猫202胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、聚三苯基甲烷三异氰酸酯 20 防老剂T 2
B、氯丁橡胶 100 A:B=20:80
氧化锌 5 溶剂为:
氧化镁 4 甲苯:醋酸乙酯=2:1
制备及固化 被粘材料两胶,要常温下放置5~15min,让溶剂挥发,但勿使干燥过度,然后迭合,用力压紧至次日即可。常温固化。
用途 本胶使用温度-20~60℃,可用于粘接皮革、橡胶、织物、油地毡、各种罗泡沫塑料、聚氯乙烯等非金属材料,对金属材料(钢、铝、铜)亦有一定粘接强芳,不同材料也可互相粘接。常温胶膜柔软,具有一寂静的耐酸、耐水、耐碱等性能。
聚氨酯黏合剂-5 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
蓖麻油改性二异氰酸酯预聚体 100 生石灰 20~60
改性聚氨酯溶液(T液)① 10 甘油 8~12
溶剂 0~30
①T液组成(60℃下搅拌反应2~10min)
组分 用量/g 组分 用量/g
环氧树脂(2000#) 51 四氢呋喃 105
二甲基甲酰胺 105 二月桂酸二丁锡 0~0.5
甲苯异氰酸酯 22 乙二醇 5.6
制备及固化 常温下2~7d固化。
用途 本胶常温适用于软聚氯乙烯之间或与其他金属、非金属材料之间粘接,当被粘表面呈潮湿状,其他黏合剂不宜粘接时,该胶尤为适用。
铁锚101胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
端羟基线型聚酯聚氨酯 100 改性甲苯二异氰酸酯 10
制备及固化 按上述用量称量混合均匀。固化:压力0.03~0.05MPa,室温下5~7d,100℃下1.5~2h,130℃下0.5h。
用途 本胶用于铝合金、钢、硬聚氯乙烯、木材等的粘接。
聚氨酯胶-1 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
N210#(二羟基聚氧化丙烯醚) 100 3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷 16.8
2,4-TDI 29
制备及固化 先将前两个组分混合,在80℃±5℃下保温3h配成预聚物。在667Pa余压下脱气20min,加入预先于145℃熔化的3,3'二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷混合均匀。于110℃下固化3h。
用途 本胶主本用于金属、塑料、玻璃和陶瓷的粘接。
聚氨酯胶-3 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
共聚醚 100 16.8
TDI 29
制备及固化 110℃下固化3h。
用途 本胶主要用于金属、塑料、玻璃、陶瓷和橡胶的粘接。
聚氨酯胶-4 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
二羟基聚氧化丙烯醚 100 3,3'二氯-4,4'-二氨基二苯甲烷/二羟基四氢呋喃 102
蓖麻油 43
TDI 60.9
氧化丙烯共聚醚 100
制备及固化 先将前三组分于(80±5)℃下保温3h,预聚,然后于667Pa下脱气20min。加入预先加热到80℃的第四组分,等混合均匀后进行脱气。在20℃下固化4d。
用途 本胶主要用于金属、塑料、陶瓷和玻璃等材料粘接。
聚氨酯厌氧胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
1#异氰酸酯甲基丙烯酸酯 40 三乙胺
4#聚醚型聚氨酯丙烯酸双酯 30 三甲基苯胺 0.5
甲基丙烯酸羟丙酯 30 糖精 0.5
甲基丙烯酸 2 对苯醌 0.04
过氧化异丙苯 4 促进(1%甲基丙烯酸铁丙酮液) 2~3
制备及固化 依次称量,混合均匀。隔绝空气1~5min后凝胶,1~2d后完全固化。
用途 本胶用于金属、陶瓷、玻璃和硬塑料粘接。
不饱和聚酯胶黏剂
UP-8 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
间苯二甲酸 33.1 顺丁烯二酸酐 19.6
乙二醇 13.07 对苯二酚 0.014
戊二醇 21.76 苯乙烯 45.1
制备及固化 在反应釜中按配方中加入间苯二酸酐、戊二醇、乙二醇、醋酸锌。并搅拌升温,当物料达160℃时,保温2h,再升温至180℃测酸值,至80~95h(此时树脂样透明),加入顺丁烯二酸酐,并称量镏出液,当馏出游人过多,要补加醇,升温至200~220℃保温,测酸值为50~60时开始接通真空系统,真空度保持在78kPa,等酸值达30时,结束反应。
预先在混合釜中加入苯乙烯对苯二酚,将达至终点的树脂迅速放入混全釜中并控温在80左右,如果温度过高则要用水套冷却。待树脂搅拌混溶均匀。冷至室温,过滤放料。
合成聚树脂时应注意下列问题:
⑴如升温过快,将有大量乙二醇馏出其不意,则酸值下不去,要补加乙二醇。
⑵如反应生成的水带不出去,应加入CO2流量;
⑶如对苯二酚过多,树脂不能固化,应适当减量,或加大过氧化苯甲酰量;
⑷如果化物硬,应加大饱和酸用量,太软则应加大交联剂用量,多加不饱和酸酐;
⑸如放置时发生分层现象,相容不好,应加大饱和酸比例;
⑹如加入苯乙烯后有白色絮状物生成,说明苯乙烯部分聚俣,可用1份苯乙烯5份甲醇实验,如有沉淀物,则可加1%H2SO4重新蒸馏苯乙烯;
⑺加入交联剂时必须保持温度在70℃以下。
用途 本胶用于粘接金属,混凝土等。
307-1胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
307-1聚酯树脂 100 萘酸钴-苯乙烯溶液 2~4
过氧化环己酮 4
制备及固化 依次称量,混合均匀。压力0.05PMa、25℃下固化24~48h。
用途 本胶用于胶接金属、塑料及木制设备修补。
醋酸乙烯共聚物胶 配方
组分 用量/g
乙烯/醋酸乙烯共聚树脂 10~30
醋酸乙烯 70~90
制备及固化 于0.1~0.3MPa压力、120℃下固化2h。
用途 本胶用于金属、陶瓷、玻璃等粘接。
聚乙烯醇缩醛胶黏剂
聚乙类醇缩丁醛底胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、聚乙烯醇缩丁醛树脂 60 异丙醇(99%) 368
锌黄 100 B、磷酸(85%) 42
滑石粉 25 水 25
丁醇 135 异丙醇(99%) 165
制备及固化 使用时临时制备。
用途 该胶为洗涤底胶。
聚乙烯醇缩丁醛底胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、聚乙烯醇缩丁醛树脂 90 异丙醇 61
锌铬黄 86 B、磷酸(85%0 45
滑石粉 13 水 40
炭黑 1 异丙醇 165
丁醇 200
用途 作用时临时制备。可用作洗涤底漆。
聚乙烯醇缩丁醛底胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
A、铅铬黄 86 甲异丁酮 130
聚乙烯醇缩丁醛树脂 90 B、磷酸(85%0 29
滑石粉 14 水 29
甲苯 530 异丙醇 29
用途 用时现配,主要用作洗涤底漆。
聚乙烯醇缩丁醛底胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚乙烯醇缩丁醛 10.75 无水酒精 62.20
铬酸(33.3%) 1.4 丁醇 14.70
磷酸(10%) 1.095
用途 本胶稳定性好,可用作底漆。
聚乙烯醇缩糠丁醛胶黏剂 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚乙烯醇 100 硫酸(10%) 20
糠醛 10 蒸馏水 1100
丁醛 64
制备及固化 在预先加有蒸馏水的三品瓶中加入上述用量的聚乙烯醇,加热到70℃使之溶解。用水稀释硫酸,逐滴加入,搅拌均匀后。加入新蒸丁醛。再在0~20℃恒温、搅拌下反应4h,接着逐步升温至60℃,再反应30min,经洗涤干燥即制得产品。
用途 本胶用于粘接金属、玻璃与木材。
一步法制PVB胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚醋酸乙烯 100 盐酸 150
丁醛 45 水 100
制备 先将聚醋酸乙烯与盐酸混合,当醇解将结束时,加入丁醛,反应猛烈,生成稍硬物质。加水后静置一段时间,便PVB完全析出,再进行过滤、洗涤、干燥、包装。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
沉淀法制PVB胶 配方
组分 用量/g
聚乙烯醇 72
低黏度时PA=400~600
中黏度时PA=700~900
高黏度时PA=900~1250
丁醛 42
盐酸 20~25
软水 800
制备 先将PVA用500份85~95℃软水溶解,溶液过滤后,分二步加入盐酸、丁醛。佗俣结束后,将料放入水洗釜中,加水洗涤,并加碱中和,再过滤、干燥、粉碎、包装。
用途 本胶和于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
溶解法制和PVB胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚乙烯醇PA=300~700 100 盐酸(36%) 5.5
甲醇 500 丁醛 80
制备及固化 先把PVA制成甲醇悬浮液,加入盐酸和丁醛,60℃下反应进行8~10h,生成均匀的溶液,再用碱中和到PH值=6,过滤后在析出釜中加入甲醇反应的丁醛和盐酸等杂质,同时加入一定量的环丙烷 ,可以提高产品的质量和缩短洗涤时间及洗涤水的用量。最后用60~70℃的空气干燥,成品包装。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
PVB-1胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚乙烯醇 100 磷酸 10
水 850 丁醛 82
制备及固化 按配方用量将聚乙烯醇溶于水中,溶液冷至10℃时加入磷酸和丁醛,燕强烈搅拌,10min后。有缩丁醛呈粒状析出。
用途 本胶用于黏合剂、涂料、软硬管的制作。
PVB-2胶 配方
组分 用量/g 组分 用量/g
聚乙烯醇 10 盐酸 0.07
水 260 丁醛 28.8
制备及固化 按配方用量将聚乙醇溶于水中,再加盐酸和丁醛,强烈搅拌下,混合物于35℃回流加热20min,开始析出聚乙烯醇缩丁醛,反应在35℃下进行30min,然后长温至50℃继续反应30min,再升到60℃反应1h,沉淀干燥。
用途 聚乙烯醇缩丁醛中含有样长的支链,具有较好的柔顺性,玻璃化温度低(50℃),透明度好、稳定性好、抗氧耐寒性优越。聚乙烯醇缩丁醛可用做黏合剂、涂料、安全玻璃。也可用做织物的涂胶制袋、防水、电气绝缘材料、软管、硬管、棒材等其他材料。 |
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