脱模剂要打好噢！

soundsee · 发表于 2003-10-14 14:45:05

在用PMR时，成膜后表面会留下一些纹路，而且会转移到产品上，一般如何解决？还有人说PMR打完后要抛光？怎么抛？知道吗？

kinwdc · 发表于 2003-11-8 18:12:41

这个我来~~~~ PMR是 SEMI-PERMANANT RELEASE-AGENT的缩写。已经被美国CHEMLEASE申请注册了。PMR只是一个产品。这类半永久离型剂与蜡的区别是，不转移到制品上。形成膜结构后可以多次脱模，所以总的来讲综合成本比蜡低。一般上半永久性离型剂的次序应该是：1 洗模用专门清洗模具的产品把模具洗干净。这一步很重要的，这样可以把蜡、及一些残留物除去。一个干净的基底不但可以增加脱模的次数而且可以减少黏膜的危险。2 封孔是把模具上的一些肉眼看不到的微孔解决掉。为最后上离型剂做准备。记住要达到高光效果模具就一定要封孔。3 上离型剂一般是用干净的棉布蘸好离型剂（不要蘸的太多，以致滴落）在模具上大约1平方英寸的面积上涂抹（一次上的面积不要太大）溶剂蒸发用另一块干净的棉布涂抹刚才上了离型剂的地方，直到出现光亮表面为止。重复直到涂满整个模具。新模具一般上5-7层，每层至少间隔5-10分钟。最后一层上好后，至少30分钟后才能使用。涂抹的时候不要太用力，也不要让离型剂在模具上积聚。大概是这样吧！象洗模和封模的东西我也有。其实CHEMLEASE是一家专门做离型剂的公司。他们的产品是一个系列来的。我们现在主推的是PMR-75 （经济型）。而且11月我们会在广州搞一个研讨会。请美国CHEMLEASE的技术专家来，解决关于离型剂在使用中出现的问题。欢迎大家来参加。要邀请函的提前打招呼呀。